Diskussion über die Hochgeschwindigkeitsextrusions-Produktionstechnologie von PE-RT-Fußbodenheizungsrohren

1.Zusammenfassung

Polyethylen mit erhitzter Temperatur Widerstand, abgekürzt als PE-RT. Als neuartiger Kunststoffrohrtyp hat das PE-RT-Rohr werden zur Hauptkraft beim Bau von Warmwassersystemen und Fußbodenheizungssystemen mit seiner hervorragenden langfristigen hydrostatischen Festigkeit, Temperaturbeständigkeit, Verarbeitungsflexibilität, lange Lebensdauer, Hotmelt und Recyclingfähigkeit, was besser ist als herkömmliche PE-Rohre. Insbesondere sein Marktanteil bei Fußbodenheizungsrohren Das System nimmt stetig zu. Um den Anforderungen des schnellen Marktwachstums gerecht zu werden, Das Unternehmen wendet die Methode zur Verbesserung der Arbeitsproduktionseffizienz an. Dadurch wird die Geschwindigkeit der Produktionslinie von Extrusionsanlagen erhöht die Leistung pro Zeiteinheit. Die allgemeine Produktionsgeschwindigkeit der Hochgeschwindigkeitsproduktion Die Geschwindigkeit der Leine ist mehr als doppelt so hoch wie bei einer normalen Leine (5-6 m/min). Speziell für große Rohrproduktionsunternehmen, wodurch die Anzahl der Ausrüstungsmittel reduziert wird dass die Anlage effektiver genutzt und der Arbeitsaufwand gesenkt werden kann. Die Reduzierung der Anzahl der Geräte kann auch den Produktionsprozess verbessern leicht zu kontrollieren, was sehr wichtig ist, um die Gleichmäßigkeit des Rohrs sicherzustellen Qualität. Darüber hinaus ist der tatsächliche Stromverbrauch der Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie ist viel kleiner als die einer gewöhnlichen Produktionslinie mit hoher Geschwindigkeit mehr energiesparende. Die Effizienz einzelner Geräte wird verdoppelt förderlich für Rohrunternehmen, sich an die sich ständig ändernden Anforderungen der anzupassen Markt, Kundenaufträge in kürzester Zeit erledigen, Lagerbestand reduzieren fertige Produkte und beschleunigen den Geldumschlag. Dieses Papier wird diskutieren wie man die technische Kontrolle des Produktionsprozesses durchführt und realisiert die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PE-RT-Fußbodenheizungsrohren, um die zu verbessern Produktionseffizienz zu steigern und der wachsenden Marktnachfrage gerecht zu werden.

2.Prozesssteuerung

Prozessablauf: körnige Rohstoffe→Trocknen→Extruder Heizung→Spezialmatrize für PE-RT-Rohre→Vakuumdimensionierung→Kühlung und Einstellung→Rohrdruck→Hochgeschwindigkeitstraktor→Spanlose Schneidemaschine→Haspel→Inspektion von Aussehen und Größe→einfache Verpackung→Drucktest→Verpackung nach bestandener Prüfung→Lagerung

Bei der Hochgeschwindigkeitsextrusion gibt es solche offensichtliche Unterschiede in den Verarbeitungsparametern aufgrund der Unterschiede der Rohmaterialien Materialien. Daher ist auch eine strenge Kontrolle der Qualität der Rohstoffe erforderlich eine wichtige Garantie für die Qualität und Lebensdauer von PE-RT-Rohren mit hoher Geschwindigkeit produziert.

Die Verarbeitungstemperatur von PE-RT roh Material liegt zwischen 180-210℃, und die Leistung ist am höchsten. Wenn während der Hochgeschwindigkeitsextrusion die Die Temperatur ist niedrig, die Plastifizierung ist nicht gut, das Aussehen des Rohrs ist nicht glatt, es gibt keinen Glanz oder Schmelzbruch; wenn die Temperatur ist Ist der Wert zu hoch, ist der Exportrohling zu weich und es können leicht kleine Flecken darauf entstehen der Rohroberfläche. Daher wird der Schwankungsbereich der Temperatur kontrolliert gegen 5℃. Wenn der Unterschied zu groß ist, verringern sich die Dicke und die Leistung Das Rohr wird sich verändern.

3.  PE-RT Rohrextrusionsausrüstung

Da das Fußbodenheizungsrohr eine Spule ist, a Bündel von 200-300 m, und die Abweichung des Mittelrohrs ist nicht leicht zu finden, Es bestehen potenzielle Qualitätsrisiken. Die Herstellung von PE-RT-Rohren erfordert „Kopieren“ Sie die gute Leistung der Rohstoffe in das Rohr und hoffen Sie, dies zu tun Realisieren Sie eine kontinuierliche und schnelle Extrusion, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen und bessere wirtschaftliche Vorteile. Es muss eine fortschrittliche und hochentwickelte Ausrüstung erfordern Genauigkeit der Kontrollinstrumente. Daher ist das Host-Design sehr wichtig. Andernfalls ist es schwierig, die Anforderungen in Bezug auf Leistung und Qualität zu erfüllen. Der Der Host der Produktionslinie verwendet normalerweise eine Φ 63-Schraube, die Leistung kann 300 kg / h erreichen. und die stabile Produktionsgeschwindigkeit kann mehr als 15–25 m/min erreichen. Obenstehendes Design ist bestrebt, alle Prozesse aus der Perspektive von perfekt zu kombinieren Technologie und Wirtschaftlichkeit, um die beste Leistung und Kosten zu erzielen Leistung. Aufgrund der hohen Viskosität der PE-RT-Schmelze nimmt der Extruder eine hohe Viskosität an Drehmomentabgabe, importiertes Axiallager und das Getriebe besteht aus einer Speziallegierung und spezielle Wärmebehandlung, die Geräusche und Wärmeverluste reduziert; die Extrusion Der Betrieb übernimmt ein fortschrittliches Steuerungssystem, um die Stabilität, Sicherheit und Sicherheit zu gewährleisten Hochgeschwindigkeitsextrusion von PE-RT.

Im Prozess der PE-RT-Rohrverarbeitung, wenn Die Kontrolle beim Schmelzen des Rohmaterials und beim Formen des Rohrrohlings ist schlecht. Kühldimensionierung usw. werden die mechanischen Eigenschaften des Rohrs dadurch beeinträchtigt zur Zersetzung von Rohstoffen, zur Orientierung von Molekülketten oder die Kristallisation beim Abkühlen. Die Plastifizierung von Rohstoffen und die Die Kühldimensionierung des Rohrrohlings ist der Schlüssel zur Kontrolle der Extrusionsqualität. Für Extrusionsausrüstung sollten folgende Punkte erfüllt sein:

(1) Es sollte eine niedrige Schmelztemperatur gewählt werden um die Zersetzung von Rohstoffen beim Schmelzen zu minimieren und Plastifizierung.

(2) Die Schmelze ist ausgezeichnet und gleichmäßig Eigenschaften und die Polymermolekülkette ist nicht entlang der ausgerichtet Längsrichtung im Rohrrohling-Umformprozess.

(3) Erzielen Sie eine gleichmäßige Kühlung und reduzieren Sie die innere Spannung des Rohres.

4.Der Schneckenzylinder ist ausgelegt

Entsprechend den Eigenschaften von PE-RT Rohrrohstoffe und das Längen-Durchmesser-Verhältnis der Schnecke ist relativ groß, das normalerweise als 36:1 ausgelegt ist. Die zweistufige Mischschnecke ist übernommen in der Schneckenstruktur, und in der Mitte befindet sich ein Mischelement Kopf der Schraube, um eine übermäßige Scherung des Materials zu vermeiden; das Fass von Der Zufuhrabschnitt nimmt eine unabhängige Buchsenstruktur an, das Kühlmedium ist gekühlt und die Innenfläche ist axial geschlitzt. Diese strukturellen Designs helfen, die Fördereffizienz des Zuführabschnitts zu verbessern; die Schraube Der Lauf besteht aus einer hochwertigen Legierung und die Oberfläche ist speziell behandelt. Der Die Zylinderschraube muss eine hohe Genauigkeit gewährleisten. Wenn die Genauigkeit schlecht ist, gem das Zeit-Temperatur-Äquivalenzprinzip, wenn es zu Rückstandsanhaftungen kommt An unebenen Stellen steigt die Temperatur nach längerer Zeit stark an. Nach längerer Dauer treten Abbau- oder Zersetzungsprodukte auf Produktionszeit, und es wird zeitweise kleine schwarze Flecken auf dem Rohr geben Oberfläche, was sich auf die Produktqualität auswirkt.

5.  Design aus PE-RT-Spezialmatrize

Ordinary extrusion die support mandrel die is difficult to ensure the production of PE-RT pipes due to the fusion defect of material flow. At present, spiral dies are mostly used at home and abroad, and the tensile expansion ratio is between 1.3-1.6. The smoothness of the die and mandrel directly affects the appearance of the pipe. For example, due to the unstable output and quality, the pipe is prone to scratch and false crack and melt accumulation caused by water-cooling molding. After long-term use of high temperature and pressure, the pipe will cause blasting points from the marks and affect the service life of the product. In practice, a die suitable for PE-RT extrusion is designed, which is called PE-RT special die. When the material flow from the extruder enters the die head, it is first divided into multiple strands through the quincunx split shuttle, and then converged to form an annular tubular material flow through the spiral split fluid. After converging through the annular filter device, the material is gradually compressed, and finally enters the forming channel composed of mandrel and die to form pipe blank extrusion. The material flow is divided and converged for many times, the practice of high homogenization and plasticization shows that the die can realize PE-RT "low temperature and low pressure" extrusion advocated by foreign advanced production lines, which ensures that the material will not degrade due to excessive shear, and is more suitable for high-speed production.

6.  Hoch Effizienzdimensionierung des Kühlsystems

Die Produktionslinie für PE-RT-Rohre ist im Grunde die Identisch mit der allgemeinen Produktionslinie für Polyolefinrohre, mit dem Hauptunterschied dass die Struktur des Kühldimensionierungsteils unterschiedlich ist.

Aufgrund der hohen Viskosität der PE-RT-Schmelze, in Damit der Rohrrohling reibungslos in die Kalibrierhülse einläuft, erfolgt eine Vorkühlung Der Ring wird im Allgemeinen vor der Kalibrierhülse angebracht. Darüber hinaus aufgrund der hohen Enthalpie von PE-RT, um die Abkühlgeschwindigkeit zu beschleunigen, die kombinierte Abkühlung Es können Formvorrichtungen vom Hülsentyp und vom Scheibentyp verwendet werden. Die Struktur, Bearbeitungsgenauigkeit und Kühlmodus der Kalibrierhülse sind hierfür sehr wichtig Qualität des PE-RT-Rohrs. Die Kalibrierhülse des Scheibenwasserrings (das Kühlwasser zirkuliert). der Kalibrierwasserhülse und das Kühlwasser kommt nicht mit dem Rohr in Berührung). in kurzer Zeit dünnwandige (Kaltwasser-)Rohre herstellen. Aufgrund der hohe Temperatur und hohe Viskosität beim Eintritt der Materialien in die Kalibrierhülse, Die herkömmliche Wasserfilm-Kalibrierhülse wird mit der Zeit rau oder bricht sogar Aussehen des Rohres in der Langzeitproduktion. Daher ist die Herstellung von PE-RT-Rohr, die Kalibrierhülse der Wasservorhangscheibe dient zur Vorkühlung Rohr vor dem Einführen in die Kalibrierhülse. Darüber hinaus verhindert es auch das dass Material am Einlass der Kalibrierhülse haften bleibt und eine Verstopfung verursacht. Der Enthalpiewert von PE-RT-Material ist groß, insbesondere bei der Herstellung von Rohren hohe Geschwindigkeit. Um die höhere Extrusionsgeschwindigkeit zu erreichen, ist es notwendig Konfigurieren Sie eine längere Kühllänge. Im Allgemeinen die gesamte Kühllänge Die Länge der Produktionslinie beträgt mehr als 23 Meter, einschließlich einer Vakuumkalibrierung Maschine und zwei Kühlwassertanks. Der Zweck der Kühllänge Die Konfiguration dient dazu, die erforderliche Kühlkapazität bei der Herstellung von 20 x 2,0 mm zu erreichen Rohr mit einer linearen Geschwindigkeit von mehr als 15 m/min.

7. Fazit

Um die Leistung und Qualität sicherzustellen Bei der Hochgeschwindigkeitsproduktion von PE-RT-Rohren müssen wir fortschrittlichere und fortschrittlichere Technologien einführen Hochpräzise Geräte und Formen ermöglichen eine vernünftigere und anwendbarere Dimensionierung Methoden und eine gute Prozesskontrolle sowie strenge Qualitätskontrollmittel und Hochwertige Rohstoffe zur Herstellung hochwertiger Produkte in hoher Geschwindigkeit. Von Durch die Verbesserung der Arbeitsproduktivität können wir eine geringere Produktion und Verarbeitung erzielen Kosten und höhere Leistung machen den Preis angemessener und erfüllen die Expansion Nachfrage des Marktes.