Betrieb und Wartung eines Doppelschneckenextruders

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller mechanischer Geräte mit fast 30 Jahren Erfahrung in der Extrusion von Kunststoffrohren, im neuen Umweltschutz und in der Ausrüstung für neue Materialien. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie Aufschluss und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir eine PVC-Rohrextrusionslinie, eine PP-R-Rohrextrusionslinie und eine PE-Wasserversorgungs-/Gasrohrextrusionslinie entwickelt, die von uns empfohlen wurde Chinesisches Bauministerium will importierte Produkte ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.

Heute haben wir für Sie einige Anleitungen zum Betrieb und zur Wartung von Doppelschneckenextrudern zusammengestellt:

1. OBetrieb eines gegenläufigen Doppelschneckenextruders

1） Vorbereitung und Inspektion vor der Inbetriebnahme

A．Verwechseln Sie nicht die Position der beiden Schnecken, wenn Sie die Schnecken vor dem Start laden, sonst kommt es zu Problemen: Nach dem Start und dem Hinzufügen von Materialien sammeln sich die Materialien in der Zufuhröffnung an; Wird der Schraubenkopf nicht nach vorne befördert, liegt der Schraubenkopf am Maschinenkopf und der Strom steigt. Stoppen Sie in diesem Fall die Maschine sofort, entfernen Sie den Maschinenkopf und bringen Sie die Schraube wieder in der richtigen Position an.

B.  Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme, ob die Verkabelung jedes Teils der Maschine korrekt ist, ob das Thermoelement in der richtigen Position eingesetzt ist und ob das Temperaturkontrollinstrument empfindlich ist. Ob das Kühlsystem des Zylinders und der Schnecke normal und nicht blockiert ist; ob das Antriebssystem normal ist, ob der Schmierölstand normal ist und ob der Ölkreislauf frei ist. Ob das Dosierzufuhrsystem normal ist und das Abgassystem normal ist. Ob die Verbindungsschrauben des Maschinenkopfes festgezogen sind und ob das mechanische, elektrische System und die Wasserwege jeder Hilfsmaschine normal sind.

C.Vor der Inbetriebnahme den Teil des Extruders prüfendas brauchterhitzt werden shkönnte beheizt werden, und der Boden des Einfülltrichters und der Schneckenkühlteil müssen durch Kühlmedium gekühlt werden. Wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist, muss es 10 Minuten lang warm gehalten werden, damit Schnecke und Zylinder „durchgeheizt“ werden.

2）Vorsichtsmaßnahmen für das Starten und Herunterfahren

A． Wenn das Material hinzugefügt wird, muss es dosiert werden, sonst kann es leicht zu einer Überlastung kommen; Fügen Sie beim Starten zunächst eine kleine Menge Material hinzu, achten Sie auf das Gleichgewicht der Zufuhr und achten Sie genau auf den Zeiger des Amperemeters (Drehmomentmessers). Auch die Drehzahl der Hauptschnecke sollte niedrig sein. Nach dem Extrudieren des Materials in der Düse und dem Einführen der Traktionsausrüstung erhöhen Sie langsam das Schneckenband und erhöhen dann die Zufuhrmenge, bis der eingestellte Wert erreicht ist.

B．Unterbrechen Sie vor dem Abschalten die Beschickung des Zuführgeräts, lassen Sie die Hauptmotorschnecke mit niedriger Geschwindigkeit laufen, entladen Sie das Material in der Schnecke und ziehen Sie die Schnecke heraus, wenn kein Material mehr aus dem Standby-Kopf ausgetragen wird. Reinigen Sie die Schraube, den Kopf und den Zylinder im heißen Zustand, bauen Sie sie dann zusammen und setzen Sie sie zurück. Wenn bei der nächsten Inbetriebnahme spezielles Reinigungsmaterial verwendet wird, ist es nicht erforderlich, die Schraube zum Reinigen herauszuziehen. Das Innenloch des Laufs und der Kopf müssen ebenfalls gereinigt werden. Wenn es nicht eilig ist, den Tisch wieder zusammenzubauen, müssen die Schraubenelemente zum Schutz und zur Vermeidung von Rost mit Motoröl beschichtet werden. Zum Reinigen der Kopf- oder Schraubenelemente sind Kupfermesser, Kupferbürste, Paraffinwachs und Gaze zu verwenden. Stahlmesser und Stahlfeile dürfen nicht verwendet werden, um eine Beschädigung der Arbeitsfläche zu vermeiden.

2.  Wartung

Der Doppelschneckenextruder muss regelmäßig gemäß den dem Werk beigefügten Anweisungen gewartet werden.

Auch die regelmäßige Wartung ist sehr wichtig. So darf beispielsweise kein Leerlauf erfolgen, um den Verschleiß von Schnecke und Zylinder zu vermeiden; Wenn der Betrieb abnormal ist, muss er sofort überprüft und repariert werden. Vermeiden Sie unbedingt, dass Metall oder andere Kleinteile in den Trichter fallen. Wenn ein Metalldetektor vorhanden ist, müssen die Materialien gesiebt und dann in den Trichter gegeben werden, was sicherer und zuverlässiger ist. Wenn der Maschinenkopf mit einem Drucksensor ausgestattet ist, achten Sie besonders auf dessen Montage, Demontage und Schutz. Schlagen oder schaben Sie das angesammelte Material auf der Membran des Sensorteils nicht mit harten Gegenständen ab und tragen Sie einen speziellen SchutzAbdeckung Wenn nicht in Gebrauch.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen, können Sie sich gerne an Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. wenden, um eine detaillierte Anfrage zu stellen. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Gerätebeschaffung.

https://www.fangliextru.com/counter-rotating-parallel-twin-screw-extruder.html

https://www.fangliextru.com/conical-twin-screw-plastic-extruder.html