2021-11-08
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller mechanischer Geräte mit fast 30 Jahren Erfahrung in der Extrusion von Kunststoffrohren, im neuen Umweltschutz und in der Ausrüstung für neue Materialien. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie Aufschluss und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir PVC-Rohrextrusionslinien, PP-R-Rohrextrusionslinien und PE-Wasserversorgungs-/Gasrohrextrusionslinien entwickelt, die von der empfohlen wurden Chinesisches Bauministerium will importierte Produkte ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.
Parallele Doppelschneckenextruder und konische Doppelschneckenextruder können zur direkten Herstellung von PVC-U-Rohren mit Trockenpulver verwendet werden. Durch den vollständigen Eingriff zweier Schnecken entsteht im Doppelschneckenextruder eine geschlossene C-förmige Kammer. Die beiden Schnecken drehen sich in unterschiedliche Richtungen nach außen, um die C-förmige Kammer axial nach vorne zu bewegen, sodass sie die Funktion der Zwangsförderung (Verdrängungsförderung) von Materialien hat; Beim Eingriff zwischen Schneckenkante und Schneckennut entsteht ein Geschwindigkeitsunterschied, der einen Extrusions- und Schleifeffekt auf das Material ausübt, der der Plastifizierung des Materials förderlich ist. Gleichzeitig reinigt sich das an der Schnecke haftende Material selbst und der Prozess, den das Material im Zylinder erfährt, ist relativ gleichmäßig, um eine lokale Materialverschlechterung aufgrund von Überhitzung zu vermeiden.
Sowohl der parallele Doppelschneckenextruder als auch der konische Doppelschneckenextruder können hochwertige PVC-U-Rohre herstellen, sie haben jedoch ihre eigenen Strukturmerkmale. Der Abstand zwischen den beiden Zentren am Ende des konischen Doppelschneckenextruders ist groß, wodurch starke Drucklager und Getriebe angebracht werden können. Der Schneckendurchmesser an der Einfüllstelle ist groß, was die Zugabe und Erwärmung von Pulver begünstigt; Der Kopfdurchmesser der Schraube ist klein, wodurch eine Verschlechterung aufgrund übermäßiger Reibungswärme vermieden werden kann, und der Axialschub der Schraube ist ebenfalls gering. Die gesamte Schnecke ist konisch, was die Bildung eines hohen Schmelzdrucks an der Auslassöffnung des Zylinders begünstigt, und der Spalt zwischen Schnecke und Zylinder lässt sich leicht einstellen. Die Herstellungstechnologie der konischen Doppelschnecke und des Zylinders ist jedoch hoch und die Schnecke und der Zylinder werden im Gebrauch stark abgenutzt.
TAm Beispiel des konischen Doppelschneckenextruders sollte derjenige mit großem Aspektverhältnis, großem Kegelwinkel und optimaler Rillentiefe ausgewählt werden, was sich positiv auf die Verbesserung der Qualität und Leistung der Materialplastifizierung auswirkt. Schnecke und Zylinder müssen verschleißfest und korrosionsbeständig sein. Für das Übertragungssystem des Doppelschneckenextruders müssen der Hauptmotor und der Vorschubmotor ein Gleichstrommotor oder ein Frequenzmodulationsmotor sein, der durch ein digitales Geschwindigkeitsregelgerät gesteuert wird, um einen breiten stufenlosen Geschwindigkeitsregelbereich und eine hohe Geschwindigkeitsregelgenauigkeit zu gewährleisten mechanische Leistung, sensibler und zuverlässiger Überlastschutz. Für die Erwärmung des Zylinders verwendet das System einen Heizring aus Aluminiumguss, einen Glimmer-Heizring, einen Porzellanring-Heizring und andere Elemente, was eine gleichmäßige Erwärmung und eine lange Lebensdauer erfordert. Das automatische PID-Temperaturregelungsmodul verfügt über eine hohe Temperaturregelungspräzision und einen zuverlässigen Betrieb. Die Oberfläche des Zylinders hat eine Flügelform, die für die Luftkühlung geeignet ist. Die Regelung der Schneckenkerntemperatur nutzt ein geschlossenes Flüssigkeitstemperaturregelrohr für kleine Extruder und externes Zirkulationssilikonöl mit konstanter Temperatur für große Extruder. Für das Vakuumabsaugsystem wird eine Wasserring-Vakuumpumpe ausgewählt. Die gesamte Ausrüstung verfügt über ein professionelles Industriecomputer- und Mensch-Maschine-Schnittstellen-Betriebssystem, sodass verschiedene Prozessparameter wie Temperatur, Geschwindigkeit und Druck eingestellt, gespeichert und abgefragt werden können, um eine intelligente Steuerung zu realisieren.
Wenn Sie weitere Informationen benötigen, können Sie sich gerne an Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. wenden, um eine detaillierte Anfrage zu stellen. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Gerätebeschaffung.
https://www.fangliextru.com/counter-rotating-parallel-twin-screw-extruder.html
https://www.fangliextru.com/conical-twin-screw-plastic-extruder.html