Das Prinzip und die Anwendung des Einschneckenextruders

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller mechanischer Geräte mit fast 30 Jahren Erfahrung im Kunststoffbereich Rohrextrusionsausrüstung, neuer Umweltschutz und neue Materialien Ausrüstung. Seit seiner Gründung wurde Fangli auf der Grundlage der Benutzeranforderungen entwickelt Forderungen. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung im Kern Technologie und Verdauung und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Das heißt, wir haben eine PVC-Rohrextrusionslinie, eine PP-R-Rohrextrusionslinie und PE entwickelt Wasserversorgungs-/Gasrohr-Extrusionslinie, die von den Chinesen empfohlen wurde Bauministerium soll importierte Produkte ersetzen. Wir haben den Titel gewonnen von „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“.

Als übliche Extruderausrüstung ist die Single Schneckenextruder werden in der kunststoffverarbeitenden Industrie eingesetzt. Was ist sein Prinzip? und Struktur? Nachfolgend finden Sie die Analyse für den Einschneckenextruder von Extruder-Förderabschnitt, Kompressionsabschnitt und Dosierabschnitt.

Die effektive Länge einer einzelnen Schraube Der Extruder ist im Allgemeinen in drei Abschnitte unterteilt. Drei wirksame Abschnitte sind bestimmt nach Schneckendurchmesser, Schneckenabstand und Schneckentiefe, die in der Regel jeweils zu einem Drittel aufgeteilt sind.

Hocheffizienter Einschneckenextruder Nimmt ein zweistufiges Gesamtdesign an, stärkt die plastifizierende Funktion und sorgt dafür Hochgeschwindigkeits-, Hochleistungs- und stabile Extrusion. Spezielle Barriere Das umfassende Mischdesign gewährleistet den Mischeffekt der Materialien. Hohe Scherung und Die niedrige Plastifiziertemperatur der Schmelze sorgt für hohe Leistung, niedrige Temperaturen und Extrusion von Materialien mit Niederdruckdosierung. Das Designkonzept und die Funktionen sind Hochgeschwindigkeits- und Hochausbeute-Extrusionsbasen auf hoher gerader Ebene.

Das Prinzip des Einschneckenextruders

Ein Gewinde hinter der Zufuhröffnung wird als „Gewinde“ bezeichnet Förderstrecke. Das Material muss hier nicht plastifiziert werden, sondern vorgewärmt und unter Druck verdichtet werden. In der Vergangenheit die alte Extrusion Die Theorie ging davon aus, dass das Material hier lose ist. Später wurde bewiesen, dass die Das Material hier ist tatsächlich ein fester Stopfen, das heißt, das Material hier ist nach dem Extrudieren fest wie ein Pfropfen. Daher solange die Förderung Die Aufgabe ist abgeschlossen, ihre Funktion ist erfüllt.

The second section is called compression section, the volume of screw groove gradually decreases from large to small, and the temperature should reach the degree of material plasticization. The compression produced here is from conveying section 3 to 1, which is called the compression ratio of screw - 3:1. Some machines also change, and the plasticized material enters into the third section.

Der dritte Abschnitt ist der Messabschnitt. wo das Material die Plastifizierungstemperatur beibehält, genau wie die Mit der Dosierpumpe wird das Schmelzmaterial präzise und mengenmäßig gefördert zum Düsenkopf. Zu diesem Zeitpunkt darf die Temperatur nicht niedriger sein als die Plastifizierungstemperatur, im Allgemeinen etwas höher.

Hauptsächlich kommt der Einschneckenextruder zum Einsatz zum Extrudieren von Weich-, Hart-PVC, Polyethylen und anderen thermoplastischen Kunststoffen. Es kann eine Vielzahl von Kunststoffprodukten wie Folien, Rohre, Platten, Bänder usw. verarbeiten. etc., und können in Kombination mit entsprechenden Hilfsstoffen auch zur Granulierung eingesetzt werden Maschinen (einschließlich Formkopf).

Der Kunststoffextruder hat die Vorteile von vernünftiges Design, hohe Qualität, gute Plastifizierung, geringer Energieverbrauch, geräuscharm, stabiler Betrieb, große Tragfähigkeit und lange Lebensdauer.

Anwendung eines Einschneckenextruders

Rohrextrusion: geeignet für PP-R-Rohr, PE Gasrohr, PEX-Vernetzungsrohr, Aluminium-Kunststoff-Verbundrohr, ABS-Rohr, PVC-Rohre, HDPE-Silikonkernrohre und verschiedene Coextrusions-Verbundrohre.

Platten- und Plattenextrusion: geeignet für Extrusion von PVC-, PET-, PS-, PP-, PC- und anderen Profilen und Platten sowie anderen Arten der Kunststoffextrusion wie Draht, Stab usw.

Extrusion des Profils: Passen Sie die Geschwindigkeit an Extruder und ändern Sie die Struktur der Extrusionsschnecke, die dazu verwendet werden kann produzieren PVC-, Polyolefin- und andere Kunststoffprofile.

Modifizierte Körnung: geeignet für Mischen, Modifizieren und Verfestigen der Granulierung verschiedener Kunststoffe.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. heißt Sie herzlich willkommen, sich für eine detaillierte Anfrage an uns zu wenden bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Ausrüstungsbeschaffung Vorschläge.

https://www.fangliextru.com/single-screw-extruder.html

https://www.fangliextru.com/pe-pipe-extrusion-line.html