Struktur der Extrusionsdüse für Kunststoffrohre

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller mechanischer Geräte mit fast 30 Jahren Erfahrung in der Extrusion von Kunststoffrohren, im neuen Umweltschutz und in der Ausrüstung für neue Materialien. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie die Verdauung und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir uns weiterentwickeltExtrusionslinie für PVC-Rohre,Extrusionslinie für PP-R-Rohre, PE-Wasserversorgungs-/Gasrohr-Extrusionslinie, das vom chinesischen Bauministerium empfohlen wurde, um importierte Produkte zu ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.

Der Extrusionskopf ist ein wichtiger Bestandteil der Extrusionsproduktionslinie. Seine Funktion besteht darin, die plastifizierte Schmelze weiter zu verdichten und zu plastifizieren. Nach dem Rangieren gelangt es in den Ringkanal, wird abgekühlt und zum Rohrrohling geformt.Der Rohrextrusionskopfwird in drei Typen unterteilt: gerader Kopf, rechtwinkliger Kopf (auch Biegekopf genannt) und seitlicher Kopf (Seitenkopf). Unter den Kunststoffrohren haben Rohre aus Polyvinylchlorid (PVC) die größte Produktion und die breiteste Anwendung. Davon entfallen 75 % auf Rohre aus hartem Poly(vinylchlorid) (RPVC) und 25 % auf Rohre aus weichem Poly(vinylchlorid) (SPVC). Der RPVC-Rohrkopf wird weiter unten näher vorgestellt.

1.Direkt durch den Kopf

Diese Art von Kopfachse fällt mit der Achse des Extruders zusammen, was die Vorteile einer einfachen Struktur, einer einfachen Herstellung, niedriger Kosten und eines geringen Materialflusswiderstands bietet. DasExtrusion Der Nachteil des Kopfes besteht darin, dass die Erwärmung des Dorns schwierig ist und die Rohrfestigkeit an der Verbindungslinie aufgrund der Ablenkerunterstützung gering ist.

2.Rechter Winkel Kopf

Das Dornende dieser Struktur ist das Stützende. Da es keine Ablenkerunterstützung gibt, dringt das geschmolzene Material vom Kopfende zur gegenüberliegenden Seite des Dorns ein und sammelt sich, und es kann nur eine Naht erzeugt werden. Neben Rohren kann der rechtwinklige Kopf auch Draht- und Kabelprodukte herstellen, was den Vorteil einer einfachen Kernformerwärmung bietet und sich zum Extrudieren von Rohren durch die Methode zur Einstellung des Innendurchmessers eignet; Es hat jedoch auch einige Nachteile, wie z. B. eine komplexe Struktur, ein schwieriges Dorndesign, hohe Herstellungskosten, einen großen Materialflusswiderstand usw.

3.SeitlichKopf

Der Materialstrom aus dem Extruder fließt zunächst durch einen gekrümmten Kanal und tritt dann kopfseitig ein. Der Materialstrom umhüllt den Dorn und fließt entlang der Kopfachse ab. Durch diese Konstruktion kann die Extrusionsrichtung des Rohrs nicht nur in einem beliebigen Winkel zum Extruder, sondern auch parallel zur Schneckenachse des Extruders erfolgen. Es eignet sich für die Hochgeschwindigkeitsextrusion von Rohren mit großem Durchmesser, die Struktur des Kopfes ist jedoch komplex und die Kosten hoch.

4.Andere Formen vonKöpfe

Andere Arten vonExtrusion Zu den Köpfen gehören Siebplattenrohr-Extrusionskopf und BeschichtungsrohrExtrusion Kopf, BeschichtungsrohrExtrusion Kopf, Dorn drehbarExtrusion Kopf usw. Der Dorndrehkopf verwendet gewöhnliche Polymerpartikel, um eine bestimmte Länge Glasfaser nach deren Plastifizierung und Schmelzen online zu mischen und sorgt dafür, dass die Schmelzmoleküle und Glasfasern spiralförmig entlang der Rohrwand des extrudierten kreisförmigen Rohrs ausgerichtet werden, um Rohre herzustellen höhere Festigkeit, die den Anforderungen der Ingenieurpraxis gerecht werden kann.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen, können Sie sich gerne an Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. wenden, um eine detaillierte Anfrage zu stellen. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Gerätebeschaffung.