Häufige Probleme und Lösungen bei der Herstellung von Anlagen zur Herstellung von PVC-Rohren

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller mechanischer Geräte mit fast 30 Jahren Erfahrung in diesem BereichExtrusionsausrüstung für Kunststoffrohre, neuer Umweltschutz und neue Materialausrüstung. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie die Verdauung und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir uns weiterentwickeltExtrusionslinie für PVC-Rohre,Extrusionslinie für PP-R-Rohre, PE-Wasserversorgungs-/Gasrohr-Extrusionslinie, das vom chinesischen Bauministerium empfohlen wurde, um importierte Produkte zu ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.

Anlagen zur Herstellung von PVC-Rohrenist aufgrund unsachgemäßer Bedienung oder aus anderen Gründen im Produktionsprozess des Kunststoffextruders anfällig für die folgenden Probleme. Die Lösungen lauten wie folgt:

Oberflächenverfärbung

1.Die Temperatur des Zylinders oder Kopfes ist zu hoch, um die Materialien zu zersetzen, was eine Kühlung erfordert.

2.Das Material ist nicht stabil genug und zersetzt sich. Es ist zu prüfen, ob das PVC-Harz oder der Stabilisator zu einer unzureichenden Stabilität führt. Ersetzen Sie das Harz oder den Stabilisator oder erhöhen Sie die Anzahl der Stabilisatoren.

3.Fehler bei der Steuerung der Temperaturinstrumente, Zersetzung durch Übertemperatur, Einstellung und Wartung der Instrumente.

Auf der Rohroberfläche befinden sich gelblich-braune Streifen oder Farbflecken

1.Es gibt tote Ecken oder Vertiefungen in der Form oder dem Rangierschiffchen, was zu Material- und Pastenstau und lokalen Zersetzungsstreifen führt. Wenn die Form gereinigt wird, zersetzt sich die erhöhte Reibung mit der Rohroberfläche, die durch lokale Paste und tote Ecken der Form verursacht wird, und es bilden sich Streifen.

2.Ungleichmäßige Vermischung oder Verunreinigungen in den Materialien können zu lokaler Zersetzung und zur Bildung von Farbflecken auf der Oberfläche führen. Ermitteln Sie die konkreten Ursachen, verbessern Sie den Mischprozess oder ersetzen Sie die problematischen Rohstoffe.

Stumpfes Aussehen

1.Die Düsentemperatur ist niedrig. Eine Erhöhung der Düsentemperatur und eine Erhöhung der ACR-Menge können die Scherung verbessern. Das helle ACR-Verarbeitungshilfsmittel kann die Oberflächenbeschaffenheit auch bei niedrigen Temperaturen deutlich verbessern.

2.Wenn die Matrizentemperatur zu hoch ist oder die innere Oberflächenbeschaffenheit schlecht ist, reduzieren Sie die Temperatur und verringern Sie die Rauheit.

Raue Innenwand

1.Wenn die Kerntemperatur der Form zu niedrig ist, erhöhen Sie die Kerntemperatur oder erhöhen Sie den Zusatz des Hilfsstoffs. Die niedrige Temperatur führt zu einer schlechten Plastifizierung und die Innenwand lässt sich am Düsenkopf nur schwer anheben.

Blasenbildung an der Rohrwand

1.Das Vakuum an der Vakuumauslassöffnung hinter dem zweiten Abschnitt des Laufs ist zu niedrig oder verstopft. Überprüfen Sie den Betriebszustand der Pumpe und ob die Rohrleitung verstopft ist (verursacht durch Pulverpumpen).

2.Es kommt zu einer Zersetzung (die Kopftemperatur ist zu hoch) und die Temperatur muss gesenkt werden.

Ungleichmäßige Dicke der Rohrwand

1.Die Temperatur des Maschinenkopfes ist ungleichmäßig und die Entladegeschwindigkeit ist langsam. Es ist notwendig, den Heizring und die Schraube auf Pulsation zu prüfen.

2.Wenn die Fahrgeschwindigkeit instabil ist, überprüfen und reparieren Sie den Traktor.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen, können Sie sich gerne an Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. wenden, um eine detaillierte Anfrage zu stellen. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Gerätebeschaffung.