Antworten auf häufig auftretende produktionstechnische Probleme von PPR-Rohren

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ist einHersteller mechanischer Gerätemit fast 30 Jahren ErfahrungExtrusionsausrüstung für Kunststoffrohre, Neuer Umweltschutz und neue Materialausrüstung. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie die Verdauung und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir uns weiterentwickeltExtrusionslinie für PVC-Rohre, Extrusionslinie für PP-R-Rohre, PE-Wasserversorgungs-/Gasrohr-Extrusionslinie, das vom chinesischen Bauministerium empfohlen wurde, um importierte Produkte zu ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.

Bei der Herstellung von PPR kann es zu Problemen kommenRohrS. Der folgende Abschnitt fasst einige Punkte zusammen und hofft, Ihnen weiterzuhelfen.

1、 Die Innenwand des Rohrs ist uneben: Die Schraubentemperatur ist möglicherweise zu hoch;oder sDie Geschwindigkeit der Besatzung ist zu hoch.

2、Auf der Rohroberfläche befinden sich schwarze Streifen: Möglicherweise ist die Kopftemperatur zu hoch und der Filter nicht gereinigt.

3、An der Innenwand befinden sich BlasenRohr: Das Material kann durch Feuchtigkeit beeinträchtigt werden.

4、Plötzliche langsame Entladung: Die Temperatur im Schneckenzuführbereich kann hoch sein;oder wEindringen in den Rumpf;oder tDer Schmelzedruck des Maschinenkopfes ist niedrig.

5、Rauheit der Rohrinnenwand: Die Temperatur des Dorns kann niedrig sein;oder tDie Rumpftemperatur ist zu niedrig.oder tDie Schneckentemperatur ist zu hoch.

6、Die Oberfläche des Rohrs ist matt: Die Werkzeugtemperatur ist möglicherweise zu niedrig oder zu hoch.

7、Falten auf der Rohroberfläche: Es kann sein, dass die Temperatur um die Düse herum ungleichmäßig ist;oder tdas Kühlwasser ist zu heiß;oder tDie Traktion ist zu langsam.

8、Risse an der Rohrinnenwand: Es kann sein, dass das Material Verunreinigungen aufweist;oder tDie Dorntemperatur ist zu niedrig.oder lniedrige Rumpftemperatur;oder tDie Zuggeschwindigkeit ist zu hoch.

9、Auf der Oberfläche sind Koksspuren zu sehenRohr: Die mögliche Ursache ist, dass die Temperatur der Maschine bzwDieKopf ist zu hoch;oder tDer Maschinenkopf und der Filter werden nicht gereinigt;oder thier befinden sich Verunreinigungen im körnigen Material;oder Sschlechte thermische Stabilität der Rohstoffe oder zu geringe thermische Stabilitätsdosis;oder tDas Kontrolltemperaturinstrument fällt aus.

10、Große Längs- oder Querschrumpfung des Rohres: Der radiale Unterschied zwischen der Kalibrierhülse und dem Innendurchmesser der Matrize kann groß sein (quer);oder hHohe Zuggeschwindigkeit (längs).

11、Ungleichmäßige Rohrwandstärke: die Matrize undPinmöglicherweise nicht ausgerichtet;oder tdie Kopftemperatur ist ungleichmäßig;oder dustabile Traktion;oder tDie Druckluft ist instabil.

12、Spröde Produkte: Der Rumpf weist möglicherweise nicht genügend Plastifizierung auf;oder sDie Geschwindigkeit der Besatzung ist zu hoch.oder tdie Kopftemperatur ist zu niedrig;oder tDie Harzviskosität ist zu hoch.

13、Rohrbiegung: Die Rohrwandstärke kann ungleichmäßig sein;oder tDie Temperatur am Maschinenkopf ist ungleichmäßig.oder das head-Kühlnut und Traktionsschneidzentrum sind nicht ausgerichtet;oder tDie Löcher an beiden Enden der Kühlnut sind nicht konzentrisch.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen, können Sie sich gerne an Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. wenden, um eine detaillierte Anfrage zu stellen. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Gerätebeschaffung.