Machen Sie sich mit dem Herstellungsprozess von CPVC-Stromrohrgeräten vertraut

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ist einHersteller mechanischer Gerätemit fast 30 Jahren ErfahrungExtrusionsausrüstung für Kunststoffrohre, Neuer Umweltschutz und neue Materialausrüstung. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie die Verdauung und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir uns weiterentwickeltExtrusionslinie für PVC-Rohre, Extrusionslinie für PP-R-Rohre, PE-Wasserversorgungs-/Gasrohr-Extrusionslinie, das vom chinesischen Bauministerium empfohlen wurde, um importierte Produkte zu ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.

CPVC-Stromrohr, hergestellt vonCPVC-Stromrohrausrüstungwird üblicherweise als Kabelschutzrohr verwendet. Das Produkt zeichnet sich durch hohe Festigkeit, gute Flexibilität, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Flammschutz, gute Isolationsleistung, keine Umweltverschmutzung, keine leichte Alterung, geringes Gewicht und eine praktische Konstruktion aus. Die Produktleistung ist besser als bei herkömmlichen Asbest-Kabelkanälen und gewöhnlichen PVC-Rohren. Es ist ein idealer Ersatz für die herkömmliche Stromkabel-Schutzhülle.

Da die Schmelzviskosität von CPVC-Stromrohren mindestens doppelt so hoch ist wie die von PVC und die Verarbeitungstemperatur hoch ist, werden die Schwierigkeiten bei der Verarbeitung und Formung sowie die Korrosion der Ausrüstung durch die Freisetzung von HCl verursacht, die durch thermische Zersetzung im Verarbeitungsprozess verursacht wird. Der Schlüssel zur Verarbeitungstechnologie von CPVC-Stromrohren liegt im Extrusionsprozess darin, wie man CPVC-Stromrohre, ein Material mit hoher Viskosität, so herstellt, dass die ideale „Plastifizierung“ erreicht wird. Was sind die Anforderungen für den „Plastifizierungs“-Herstellungsprozess von CPVC-Stromrohren?

1. Die Dosierung des Wärmestabilisators in der Formel ist viel höher als die von PVC. Der Bedarf an Wärmestabilisator ist auf die hohe Verarbeitungstemperatur von CPVC-Stromrohren zurückzuführen. Offensichtlich ist es nicht geeignet, nur konservative Hitzestabilisatoren mit drei Salzen und zwei Salzen zu verwenden. Derzeit sind die naiveren Wärmestabilisatoren Stabilisatoren der Verbundbleiserie mit Schmiersystem.

2. Beim Extrudieren und Spritzgießen von CPVC-Stromrohren spielen Verarbeitungsadditive eine Rolle bei der Verbesserung der Plastifizierungsqualität. Um die Plastifizierungsqualität zu verbessern und die Kälteschlagzähigkeit von CPVC-Stromrohrmaterialien sowie die Zähigkeit der Produkte zu erhöhen, müssen Verarbeitungshilfsmittel eingesetzt werden. Was CPVC-Stromrohre betrifft, besteht die Strömungseinheit selbst bei der Temperatur des viskosen Strömungszustands (z. B. 195 und 205 °C) immer noch aus Primärpartikeln, die Wechselwirkung zwischen feinen Harzpartikeln ist schlecht, die Wärmeübertragung ist schlecht Es kommt leicht zu Schmelzbrüchen und die Plastifizierungsqualität ist schlecht.

3. Insbesondere beim Extrusionsformen kommt es leicht zu Schmelzbrüchen, und die Anforderungen an das Schmiermittel sind auf die hohe Schmelzviskosität von CPVC-Stromrohren zurückzuführen. Daher ist es nicht angebracht, ausschließlich ein konservatives Schmiersystem aus Paraffin, Stearinsäure und Metallseife zu verwenden. Da CPVC-Stromrohre bei der Extrusionsverarbeitung von CPVC-Stromrohren dazu neigen, an der Metalloberfläche heißer Nachbearbeitungsgeräte (insbesondere Maschinenkopf und Düse) zu haften, muss der Formel externes Schmiermittel zugesetzt werden, um diese Haftung zu beseitigen. Das äußere Schmiermittel und das CPVC-Stromrohrharz sollten nicht mischbar sein.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. Gerne können Sie sich für eine detaillierte Anfrage an uns wenden. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Ausrüstungsbeschaffung.