Konstruktions- und Konstruktionsprinzip der Schnecke eines Kunststoffextruders

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ist einHersteller mechanischer Gerätemit fast 30 Jahren ErfahrungExtrusionsausrüstung für Kunststoffrohre, Neuer Umweltschutz und neue Materialausrüstung. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie die Verdauung und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir uns weiterentwickeltExtrusionslinie für PVC-Rohre, Extrusionslinie für PP-R-Rohre, PE-Wasserversorgungs-/Gasrohr-Extrusionslinie, das vom chinesischen Bauministerium empfohlen wurde, um importierte Produkte zu ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.

Futterbereich vonKunststoffextruder:die feste Nuttiefe der Schneckennut, die für das Vorwärmen, die Förderung von Kunststofffeststoffen und die Extrusion verantwortlich ist. Es muss sichergestellt sein, dass der Kunststoff am Ende der Zuführstrecke zu schmelzen beginnt, also auf den Schmelzpunkt vorgewärmt werden muss. Die allgemeine Länge beträgt etwa 48–58 % L für amorphe (AS, ABS, PS), 48–58 % L für kristalline (PA, POM, PE, PP, CA) und 45–55 % L für zugesetzte Glasfasern.

Kompressionsbereich vonKunststoffextruder:Die Tiefe der Schraubennut der konischen Schraube ist groß und ihre Funktion besteht darin, die Kunststoffrohstoffe zu schmelzen, zu mischen, zu verdichten und unter Druck zu setzen. In diesem Zeitraum löst sich der Kunststoff vollständig auf und das Volumen schrumpft, daher ist die Gestaltung des Kompressionsgrades sehr wichtig. Die allgemeine Länge beträgt etwa 25–35 % L für amorph (AS, ABS, PS), 22–32 % L für kristallin (PA, POM, PE, PP, CA), 28–40 % L für Glas und 100 % L für thermische Empfindlichkeit (PVC).

Messbereich vonKunststoffextruder:screw groove is fixed in depth. Neben seinen Hauptfunktionen Mischen, Leimförderung und Dosierung muss ausreichend Druck bereitgestellt werden, um eine gleichmäßige Temperatur der Leimschmelze und einen stabilen Fluss des geschmolzenen Kunststoffs aufrechtzuerhalten. Die allgemeine Länge beträgt etwa 15 bis 58 % L für nichtkristallin (ABS, PS), etwa 48 bis 58 % L für kristallin (PA, POM, PE, PP, CA usw.) und etwa 45 bis 55 % L für Glasigkeit.

Obwohl die Schraube desKunststoffextruderWährend sich die einzelnen Abschnitte nach ihrer Funktion oder geometrischen Konstruktion unterscheiden lassen, ist es schwierig, sie aufgrund der überlappenden Funktionen der einzelnen Abschnitte im eigentlichen Plastifizierungsprozess zu unterscheiden. Die Forschung an Plastifizierungsschnecken zielt darauf ab, den Schermischeffekt zu verbessern, das gleichmäßige Mischen zu verbessern, die Plastifizierungsfähigkeit zu verbessern und die Temperaturgleichmäßigkeit der Schmelze zu verbessern. Wenn die Zahntiefe des Zuführabschnitts tiefer ist, ist die Förderkapazität größer, aber das von der Schnecke benötigte Drehmoment ist größer; und wenn es zu flach ist, reicht die Förderkapazität nicht aus und das Kompressionsverhältnis ist unzureichend. Wenn die Zahntiefe des Dosierabschnitts zu tief ist und das Kompressionsverhältnis unzureichend ist, ist die erforderliche Vorschubkraft groß; and it is easy to burn when it is too shallow. Die allgemeine Zahntiefe beträgt etwa das 0,03- bis 0,07-fache des Schraubendurchmessers. Daher hat die Kunststoff-Plastifizierschnecke die Funktionen Fördern, Schmelzen, Mischen, Komprimieren und Dosieren und spielt eine wichtige Rolle bei der Plastifizierungsqualität.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Gerne können Sie sich für eine detaillierte Anfrage an uns wenden. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Ausrüstungsbeschaffung.