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मराठी 2024-12-17
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ist einHersteller mechanischer Gerätemit fast 30 Jahren ErfahrungExtrusionsausrüstung für Kunststoffrohre, Neuer Umweltschutz und neue Materialausrüstung. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie die Verdauung und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir uns weiterentwickeltExtrusionslinie für PVC-Rohre, Extrusionslinie für PP-R-Rohre, PE-Wasserversorgungs-/Gasrohr-Extrusionslinie, das vom chinesischen Bauministerium empfohlen wurde, um importierte Produkte zu ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.
Polypropylenrohre sind Polypropylenprodukte mit niedrigem Schmelzindex und hohem Molekulargewicht. Es ist ungiftig, geschmacksneutral und leicht. Die Dichte beträgt 0,9–0,91 g/cm3. Es verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften, chemische Stabilität, Alterungsbeständigkeit, hervorragende Verarbeitbarkeit und hervorragende Wärmebeständigkeit sowie eine gute Beständigkeit gegen Spannungskriechrisse.
Ablauf des Produktionsprozesses
Rohrmaterial - Trocknung im Trichter -RohrExtruder- Vakuumdimensionierung - Kühlung - Traktion – Schneiden
Produktionsausrüstung
EinschneckenExtruderwird im Allgemeinen bei der Herstellung von Polypropylenrohren verwendet. Aufgrund der hohen Qualitätsanforderungen an Polypropylenrohre sollten der Außendurchmesser, die Wandstärke und andere Abmessungen der Rohre innerhalb des Standardbereichs streng kontrolliert werden, da sonst die Verbindung zwischen Rohren und Rohrverbindungsstücken anfällig für Qualitätsprobleme ist. Da das Rohr im Innenbereich verwendet wird, muss die Innenwand des Rohrs glatt sein. Der Druck von Polypropylenrohren ist hoch, bis zu 2,0 MPa, und die Rohrwand ist dick, was höhere Anforderungen an die Extrusionsausrüstung stellt. Daher muss die Extrusionsausrüstung die folgenden Haupteigenschaften aufweisen.
1. Der Zuführteil muss mit einer Trocknungsvorrichtung ausgestattet sein. Es ist besser, ein automatisches Wiegen zu verwenden, um sicherzustellen, dass das Gewicht jedes Rohrmeters gleichmäßig ist und die Wandstärke gleichmäßig ist.
2.DieExtrudersollte über eine gute Plastifizierung und eine hohe Extrusionskapazität verfügen.
Aufgrund des hohen Molekulargewichts und der Schmelzviskosität von Polypropylen ist das Längen-Durchmesser-Verhältnis vonExtruderDie Schnecke muss weniger als 30 betragen, um eine gute Plastifizierungsfähigkeit und eine stabile Extrusion zu gewährleisten.
3. Die Schraubenstruktur muss fortschrittlich und angemessen sein. Die Temperatur jedes Extruder- und Kopfabschnitts wird automatisch gesteuert, um eine genaue Temperaturregelung und eine normale Instrumentenanzeige zu gewährleisten.
4. Die Kühlung von Polypropylenrohren ist sehr wichtig, da der Druckgrad von Polypropylenrohren über 1,0 MPa liegt. Darüber hinaus ist die Rohrwand dick, was die Kühllänge des Rohrs verringertProduktionslinieIm Allgemeinen ist eine Länge von mehr als 24 m erforderlich, um das Polypropylenrohr vollständig abzukühlen, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Rohrgröße zu stabilisieren. Wenn die Kühlung nicht gut ist, verformt sich das Rohr bei der Produktion leicht. Durch die Sprühkühlungsmethode kann die Kühlung rund um das Rohr gleichmäßig erfolgen und das Rohr lässt sich nicht leicht verformen.
5. Es muss ausgewogen und leistungsstark sein und mit der Extrusionsgeschwindigkeit synchronisiert sein. Am besten ist es, die Regelung im geschlossenen Kreislauf zu realisierenExtrusionsproduktionslinieum eine gleichmäßige Wandstärke des Rohres zu gewährleisten. Wenn die Extrusionsgeschwindigkeit erhöht wird, ändert sich die Rohrqualität nicht.
Wenn Sie weitere Informationen benötigen,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Gerne können Sie sich für eine detaillierte Anfrage an uns wenden. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Ausrüstungsbeschaffung.