Betrieb und Wartung eines Doppelschneckenextruders

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ist einHersteller mechanischer Gerätemit fast 30 Jahren ErfahrungExtrusionsausrüstung für Kunststoffrohre, Neuer Umweltschutz und neue Materialausrüstung. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie die Verdauung und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir uns weiterentwickeltExtrusionslinie für PVC-Rohre, Extrusionslinie für PP-R-Rohre, PE-Wasserversorgungs-/Gasrohr-Extrusionslinie, das vom chinesischen Bauministerium empfohlen wurde, um importierte Produkte zu ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.

Heute haben wir einige Anleitungen zum Betrieb und zur Wartung von vorbereitetDoppelschneckenextruderwie folgt als Referenz:

1. Betrieb vongegenläufig rotierender Doppelschneckenextruder

1） Vorbereitung und Inspektion vor der Inbetriebnahme

A．Verwechseln Sie nicht die Position der beiden Schnecken, wenn Sie die Schnecken vor dem Start laden, da es sonst zu Problemen kommt: Nach dem Start und dem Hinzufügen von Materialien sammeln sich die Materialien in der Zufuhröffnung an; Wird der Schraubenkopf nicht nach vorne befördert, liegt der Schraubenkopf am Maschinenkopf an und der Strom erhöht sich. Stoppen Sie in diesem Fall die Maschine sofort, entfernen Sie den Maschinenkopf und bringen Sie die Schraube wieder in der richtigen Position an.

B.  Überprüfen Sie vor dem Start, ob die Verkabelung jedes Teils der Maschine korrekt ist, ob das Thermoelement in der richtigen Position eingesetzt ist und ob das Temperaturkontrollinstrument empfindlich ist. Ob das Kühlsystem des Zylinders und der Schnecke normal und nicht blockiert ist; ob das Antriebssystem normal ist, ob der Schmierölstand normal ist und ob der Ölkreislauf frei ist. Ob das Dosierzufuhrsystem normal ist und das Abgassystem normal ist. Ob die Verbindungsschrauben des Maschinenkopfes festgezogen sind und ob das mechanische, elektrische System und die Wasserwege jeder Hilfsmaschine normal sind.

C.  Vor dem Start sollte der Teil des Extruders, der erhitzt werden muss, erhitzt werden, und der Boden des Einfülltrichters und der Schneckenkühlteil müssen durch Kühlmedium gekühlt werden. Wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist, muss es 10 Minuten lang warm gehalten werden, damit Schnecke und Zylinder „durchgeheizt“ werden.

2）Vorsichtsmaßnahmen beim Starten und Herunterfahren

A. Wenn das Material zugegeben wird, muss es dosiert werden, sonst kann es leicht zu einer Überlastung kommen; Fügen Sie beim Starten zunächst eine kleine Menge Material hinzu, achten Sie auf das Gleichgewicht der Zufuhr und achten Sie genau auf den Zeiger des Amperemeters (Drehmomentmessers). Auch die Drehzahl der Hauptschnecke sollte niedrig sein. Nachdem Sie das Material in der Düse extrudiert und die Zugausrüstung eingeführt haben, erhöhen Sie langsam das Schneckenband und erhöhen Sie dann die Zufuhrmenge, bis der eingestellte Wert erreicht ist.

B．Unterbrechen Sie vor dem Abschalten die Beschickung des Zuführgeräts, lassen Sie die Hauptmotorschnecke mit niedriger Geschwindigkeit laufen, entladen Sie das Material in der Schnecke und ziehen Sie die Schnecke heraus, wenn kein Material mehr aus dem Standby-Kopf ausgetragen wird. Reinigen Sie die Schraube, den Kopf und den Zylinder im heißen Zustand, bauen Sie sie dann zusammen und setzen Sie sie zurück. Wenn bei der nächsten Inbetriebnahme spezielles Reinigungsmaterial verwendet wird, ist es nicht erforderlich, die Schraube zum Reinigen herauszuziehen. Das Innenloch des Laufs und der Kopf müssen ebenfalls gereinigt werden. Wenn es nicht eilig ist, den Tisch wieder zusammenzubauen, müssen die Schraubenelemente zum Schutz und zur Vermeidung von Rost mit Motoröl beschichtet werden. Zum Reinigen der Kopf- oder Schraubenelemente sind Kupfermesser, Kupferbürste, Paraffinwachs und Gaze zu verwenden. Stahlmesser und Stahlfeile dürfen nicht verwendet werden, um eine Beschädigung der Arbeitsfläche zu vermeiden.

2.  Wartung

DerDoppelschneckenextrudermüssen regelmäßig gemäß den dem Werk beigefügten Anweisungen gewartet werden.

Auch die regelmäßige Wartung ist sehr wichtig. So darf beispielsweise kein Leerlauf erfolgen, um den Verschleiß von Schnecke und Zylinder zu vermeiden; Wenn der Betrieb abnormal ist, muss er sofort überprüft und repariert werden. Vermeiden Sie unbedingt, dass Metall oder andere Kleinteile in den Trichter fallen. Wenn ein Metalldetektor vorhanden ist, müssen die Materialien gesiebt und dann in den Trichter gegeben werden, was sicherer und zuverlässiger ist. Wenn der Maschinenkopf mit einem Drucksensor ausgestattet ist, achten Sie besonders auf dessen Montage, Demontage und Schutz. Verwenden Sie keine harten Gegenstände, um das angesammelte Material auf der Membran des Sensorteils zu schlagen oder abzukratzen, und tragen Sie bei Nichtgebrauch eine spezielle Schutzhülle.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Gerne können Sie sich für eine detaillierte Anfrage an uns wenden. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Ausrüstungsbeschaffung.