Häufige Fehleranalyse von Kunststoffextrudern

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ist einHersteller mechanischer Gerätemit fast 30 Jahren ErfahrungExtrusionsanlagen für KunststoffrohreT,Neuer Umweltschutz und neue Materialausrüstung. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie die Verdauung und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir uns weiterentwickeltExtrusionslinie für PVC-Rohre, Extrusionslinie für PP-R-Rohre, PE-Wasserversorgungs-/Gasrohr-Extrusionslinie, das vom chinesischen Bauministerium empfohlen wurde, um importierte Produkte zu ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.

KunststoffExtrudersind wesentliche Maschinen in der Kunststoffindustrie, die Kunststoffpellets in verschiedene Formen umwandeln. Allerdings sind sie wie jede Maschine anfällig für Störungen, die die Produktion stören können. Das Verständnis und die Bewältigung dieser Probleme ist für die Aufrechterhaltung eines effizienten Betriebs von entscheidender Bedeutung. Hier finden Sie eine umfassende Analyse häufiger Extruderfehler und deren Fehlerbehebungsmethoden:

1. Hauptmotor startet nicht:

Ursachen:

Falscher Startvorgang: Stellen Sie sicher, dass die Startreihenfolge korrekt befolgt wird.

Beschädigte Motorgewinde oder durchgebrannte Sicherungen: Überprüfen Sie den Stromkreis des Motors und ersetzen Sie alle beschädigten Sicherungen.

Aktivierte Verriegelungsvorrichtungen: Stellen Sie sicher, dass sich alle mit dem Motor verbundenen Verriegelungsvorrichtungen in der richtigen Position befinden.

Not-Aus-Taste zurücksetzen: Überprüfen Sie, ob die Not-Aus-Taste zurückgesetzt ist.

Entladene Wechselrichter-Induktionsspannung: Warten Sie nach dem Ausschalten der Hauptstromversorgung 5 Minuten, damit sich die Wechselrichter-Induktionsspannung abbauen kann.

Lösungen:

Überprüfen Sie den Startvorgang erneut und leiten Sie den Vorgang in der richtigen Reihenfolge ein.

Überprüfen Sie den Stromkreis des Motors und ersetzen Sie alle fehlerhaften Komponenten.

Stellen Sie sicher, dass alle Verriegelungsvorrichtungen ordnungsgemäß funktionieren und den Start nicht verhindern.

Setzen Sie den Not-Aus-Knopf zurück, wenn er aktiviert ist.

Lassen Sie die Induktionsspannung des Wechselrichters vollständig entladen, bevor Sie versuchen, den Motor neu zu starten.

2. Instabiler Hauptmotorstrom:

Ursachen:

Ungleichmäßige Zufuhr: Überprüfen Sie die Zufuhrmaschine auf Probleme, die zu einer unregelmäßigen Materialzufuhr führen könnten.

Beschädigte oder unzureichend geschmierte Motorlager: Überprüfen Sie die Motorlager und stellen Sie sicher, dass sie in gutem Zustand und ausreichend geschmiert sind.

Heizgerät funktioniert nicht: Stellen Sie sicher, dass alle Heizgeräte ordnungsgemäß funktionieren und das Material gleichmäßig erhitzen.

Falsch ausgerichtete oder störende Schraubeneinstellpads: Überprüfen Sie die Schraubeneinstellpads und stellen Sie sicher, dass sie richtig ausgerichtet sind und keine Störungen verursachen.

Lösungen:

Beheben Sie Fehler an der Zuführmaschine, um Unstimmigkeiten bei der Materialzuführung zu beseitigen.

Reparieren oder ersetzen Sie die Motorlager, wenn sie beschädigt sind oder geschmiert werden müssen.

Überprüfen Sie jedes Heizgerät auf ordnungsgemäße Funktion und ersetzen Sie alle defekten Heizgeräte.

Untersuchen Sie die Schraubeneinstellpads, richten Sie sie richtig aus und prüfen Sie, ob sie andere Komponenten beeinträchtigen.

3. Zu hoher Anlaufstrom des Hauptmotors:

Ursachen:

Unzureichende Aufheizzeit: Lassen Sie das Material ausreichend aufheizen, bevor Sie den Motor starten.

Heizgerät funktioniert nicht: Stellen Sie sicher, dass alle Heizgeräte ordnungsgemäß funktionieren und zur Vorwärmung des Materials beitragen.

Lösungen:

Verlängern Sie die Aufheizzeit vor dem Starten des Motors, um sicherzustellen, dass das Material ausreichend plastifiziert ist.

Überprüfen Sie jedes Heizgerät auf ordnungsgemäße Funktion und ersetzen Sie defekte Heizgeräte.

4. Verstopfter oder unregelmäßiger Materialaustritt aus der Matrize:

Ursachen:

Heizgerät funktioniert nicht: Stellen Sie sicher, dass alle Heizgeräte ordnungsgemäß funktionieren und eine gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleisten.

Niedrige Betriebstemperatur oder breite und instabile Molekulargewichtsverteilung des Kunststoffs: Passen Sie die Betriebstemperatur gemäß den Materialspezifikationen an und stellen Sie sicher, dass die Molekulargewichtsverteilung des Kunststoffs innerhalb akzeptabler Grenzen liegt.

Vorhandensein von Fremdkörpern: Überprüfen Sie das Extrusionssystem und die Düse auf Fremdkörper, die den Durchfluss behindern könnten.

Lösungen:

Stellen Sie sicher, dass alle Heizgeräte ordnungsgemäß funktionieren, und ersetzen Sie alle defekten Heizgeräte.

Überprüfen Sie die Betriebstemperatur und passen Sie sie nach Bedarf an. Wenden Sie sich bei Bedarf an Prozessingenieure.

Reinigen und überprüfen Sie das Extrusionssystem und die Düse gründlich, um eventuelle Fremdkörper zu entfernen.

5. Ungewöhnliche Geräusche vom Hauptmotor:

Ursachen:

Beschädigte Motorlager: Überprüfen Sie die Motorlager auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung und ersetzen Sie sie bei Bedarf.

Fehlerhafter Silizium-Gleichrichter im Motorsteuerkreis: Überprüfen Sie die Silizium-Gleichrichterkomponenten auf Mängel und tauschen Sie sie bei Bedarf aus.

Lösungen:

Ersetzen Sie die Motorlager, wenn sie beschädigt oder abgenutzt sind.

Überprüfen Sie die Silizium-Gleichrichterkomponenten im Motorsteuerkreis und ersetzen Sie alle fehlerhaften Komponenten.

6. Übermäßige Erwärmung der Hauptmotorlager:

Ursachen:

Unzureichende Schmierung: Stellen Sie sicher, dass die Motorlager ausreichend mit dem geeigneten Schmiermittel geschmiert sind.

Starker Lagerverschleiß: Überprüfen Sie die Lager auf Anzeichen von Verschleiß und tauschen Sie sie bei Bedarf aus.

Lösungen:

Überprüfen Sie den Schmierstoffstand und fügen Sie bei Bedarf mehr hinzu. Verwenden Sie das für die jeweiligen Motorlager empfohlene Schmiermittel.

Überprüfen Sie die Lager auf Anzeichen von Verschleiß und tauschen Sie sie aus, wenn sie stark verschlissen sind.

7. Schwankender Düsendruck (Fortsetzung):

Lösungen:

Beheben Sie Fehler am Hauptmotorsteuerungssystem und an den Lagern, um alle Ursachen für Geschwindigkeitsinkonsistenzen zu beseitigen.

Überprüfen Sie den Motor und das Steuersystem des Zuführsystems, um eine konstante Zuführgeschwindigkeit sicherzustellen und Schwankungen zu vermeiden.

8. Niedriger Hydrauliköldruck:

Ursachen:

Falsche Druckeinstellung am Regler: Stellen Sie sicher, dass das Druckregelventil im Schmiersystem auf den richtigen Wert eingestellt ist.

Ausfall der Ölpumpe oder verstopftes Saugrohr: Überprüfen Sie die Ölpumpe auf Fehlfunktionen und stellen Sie sicher, dass das Saugrohr frei von Hindernissen ist.

Lösungen:

Überprüfen Sie das Druckregelventil im Schmiersystem und stellen Sie es ein, um den richtigen Öldruck sicherzustellen.

Überprüfen Sie die Ölpumpe auf etwaige Probleme und reparieren oder ersetzen Sie sie bei Bedarf. Reinigen Sie das Saugrohr, um etwaige Verstopfungen zu beseitigen.

9. Langsamer oder fehlerhafter automatischer Filterwechsler:

Ursachen:

Niedriger Luft- oder Hydraulikdruck: Stellen Sie sicher, dass der Luft- oder Hydraulikdruck, der den Filterwechsler antreibt, ausreichend ist.

Undichter Luftzylinder oder Hydraulikzylinder: Überprüfen Sie die Dichtungen des Luftzylinders oder Hydraulikzylinders auf Undichtigkeiten.

Lösungen:

Überprüfen Sie die Stromquelle für den Filterwechsler (Luft oder Hydraulik) und stellen Sie sicher, dass sie ausreichend Druck liefert.

Untersuchen Sie die Dichtungen des Luftzylinders oder Hydraulikzylinders auf Undichtigkeiten und ersetzen Sie sie gegebenenfalls.

8. Niedriger Hydrauliköldruck:

Ursachen:

Übermäßiges Drehmoment im Extrusionssystem: Identifizieren Sie die Ursache für übermäßiges Drehmoment im Extrusionssystem, z. B. Fremdkörper, die die Schnecke blockieren. Achten Sie bei der Erstinbetriebnahme auf die richtige Vorheizzeit und Temperatureinstellung.

Fehlausrichtung zwischen Hauptmotor und Eingangswelle: Überprüfen Sie, ob zwischen Hauptmotor und Eingangswelle eine Fehlausrichtung vorliegt.

Lösungen:

Stoppen Sie dasExtrudersofort aus und überprüfen Sie das Extrusionssystem auf Fremdkörper, die den Stau verursachen. Wenn dies ein wiederkehrendes Problem ist, überprüfen Sie die Vorwärmzeit und die Temperatureinstellungen, um eine ordnungsgemäße Plastifizierung des Materials sicherzustellen.

Wenn eine Fehlausrichtung zwischen Hauptmotor und Eingangswelle festgestellt wird, ist eine Neuausrichtung erforderlich, um ein weiteres Abscheren von Sicherheitsnadeln oder Keilen zu verhindern.

Abschluss

Wenn Sie diese häufigen Extruderfehler und die entsprechenden Fehlerbehebungsmethoden verstehen, können Sie eine effiziente Produktion aufrechterhalten und Ausfallzeiten minimieren. Denken Sie daran, dass vorbeugende Wartung von entscheidender Bedeutung ist. Eine regelmäßige Inspektion Ihres Extruders, die Einhaltung ordnungsgemäßer Schmierpläne und die Verwendung hochwertiger Materialien können das Auftreten dieser Fehler erheblich reduzieren. Wenn Sie auf ein Problem stoßen, das über Ihr Fachwissen hinausgeht, wird immer empfohlen, einen qualifizierten Extrudertechniker zu konsultieren.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Gerne können Sie sich für eine detaillierte Anfrage an uns wenden. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Ausrüstungsbeschaffung.