Analyse des PVC-Schraubenbruchs: Normaler Verschleiß und abnormaler Bruch

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ist einHersteller mechanischer Gerätemit fast 30 Jahren ErfahrungExtrusionsausrüstung für Kunststoffrohre, Neuer Umweltschutz und neue Materialausrüstung. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie die Verdauung und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir uns weiterentwickeltExtrusionslinie für PVC-Rohre, Extrusionslinie für PP-R-Rohre, PE-Wasserversorgungs-/Gasrohr-Extrusionslinie, das vom chinesischen Bauministerium empfohlen wurde, um importierte Produkte zu ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.

Analyse des PVC-Schraubenbruchs: Normaler Verschleiß und abnormaler Bruch

Normaler Schraubenbruch:

Schrauben sind Verbrauchsteile im Extrusionsprozess und ihre Lebensdauer variiert je nach Menge des dem Produkt zugesetzten Kalziumpulvers. Im Allgemeinen haben Schrauben folgende Lebensdauern:

Bis zu 100 Teile Kalzium: 1-2 Jahre

100–200 Teile Kalzium: ca. 1 Jahr

200–300 Teile Kalzium: 6–8 Monate

Über 300 Teile Kalzium: 3 Monate

Auch die Wahl des Calciumpulvers ist wichtig; Leichtes Calcium verlängert die Lebensdauer der Schraube im Vergleich zu schwerem Calcium deutlich. Starker Verschleiß, der zum Bruch führt, gilt als normal.

Ungewöhnlicher Schraubenbruch:

Lösung: Überprüfen Sie die Schaltung oder ersetzen Sie den Heizring.

Ursache: Lageralterung oder inhärente Qualitätsprobleme.

Lösung: Lager austauschen.

Vorbeugung: Überprüfen Sie den Verteilerkasten regelmäßig und achten Sie dabei besonders auf ungewöhnliche Geräusche.

II. Schraubenbruch aufgrund unzureichender Heiztemperatur:

Ursache: Probleme mit dem Stromkreis oder beschädigter Heizring.

Lösung: Überprüfen Sie den Stromkreis oder ersetzen Sie den Heizring.

Vorbeugung: Überprüfen Sie sorgfältig die Temperatur jeder Zone, bevor Sie die Maschine starten, und überwachen Sie die Temperaturen während der Produktion regelmäßig.

III.Schneckenbruch durch Materialunterbrechung während der Produktion:

Ursache: Materialbrückenbildung im Trichter oder nicht rechtzeitige Materialzugabe.

Lösung: Installieren Sie eine Rührvorrichtung im Trichter.

Vorbeugung: Überprüfen Sie regelmäßig das Rohmaterial im Feder- oder Schneckentrichter und installieren Sie einen Alarm im Auslauftrichter.

IV. Schraubenbruch aufgrund von Rezepturfehlern:

Ursache: Fehler des Mischpersonals.

Lösung: Halten Sie sich beim Mischen der Materialien genau an das Rezepturblatt.

Vorbeugung: Überprüfen Sie regelmäßig den Hauptmotorstrom und beobachten Sie den Betriebszustand der Maschine sorgfältig, wenn Sie Rezepturen ändern.

V. Schraubenbruch durch Fremdkörper im Rohmaterial:

Ursache: Fremdkörper im Rohmaterial führen zum Blockieren der Schnecke.

Lösung: Platzieren Sie einen starken Magneten an der Auslassöffnung.

Vorbeugung: Reinigen Sie die Oberfläche des starken Magneten regelmäßig von Verunreinigungen.

Abschluss:

Die meisten Schraubenbrüche werden aus diesen Gründen verursacht. Durch die Vermeidung dieser Probleme kann die Wahrscheinlichkeit eines Schraubenbruchs erheblich verringert werden.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen, können Sie sich gerne an Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. wenden, um eine detaillierte Anfrage zu stellen. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Gerätebeschaffung.

Analyse des PVC-Schraubenbruchs: Normaler Verschleiß und ungewöhnlicher Bruch

1. Normaler Schraubenbruch:

Schnecken im Extrusionsprozess gelten als Verbrauchsmaterialien und ihre Lebensdauer hängt von der Menge des dem Produkt zugesetzten Kalziumpulvers ab. Im Allgemeinen haben Schrauben mit bis zu 100 Teilen Kalzium eine Lebensdauer von 1–2 Jahren, solche mit 100–200 Teilen etwa 1 Jahr, solche mit 200–300 Teilen 6–8 Monate und Schrauben mit mehr als 300 Teilen Kalzium etwa 3 Monate. Auch die Wahl des Calciumpulvers ist wichtig, da leichtes Calcium die Lebensdauer der Schraube im Vergleich zu schwerem Calcium deutlich verlängern kann. Starker Verschleiß, der zum Schraubenbruch führt, ist normal.

2. Anormaler Schraubenbruch:

Schraubenbruch aufgrund eines Lagerschadens im Verteilerkasten

Ursachenanalyse: Lageralterung oder inhärente Qualitätsprobleme.

Lösung: Lager austauschen.

Vorbeugende Maßnahme: Überprüfen Sie den Verteilerkasten regelmäßig und achten Sie insbesondere auf ungewöhnliche Geräusche.

Schraubenbruch aufgrund unzureichender Heiztemperatur

Ursachenanalyse: Probleme mit der Schaltung oder beschädigter Heizring.

Lösung: Überprüfen Sie die Schaltung oder ersetzen Sie den Heizring.

Vorbeugende Maßnahme: Überprüfen Sie sorgfältig die Temperatur in jeder Zone, bevor Sie die Maschine starten, und überwachen Sie die Temperaturen während der Produktion regelmäßig.

Analyse des PVC-Schraubenbruchs: Normaler Verschleiß und ungewöhnlicher Bruch

Ursachenanalyse: Materialbrückenbildung im Trichter oder verzögerte Materialzugabe durch Personal.

Lösung: Fügen Sie dem Trichter ein Rührgerät hinzu.

Vorbeugende Maßnahme: Überprüfen Sie regelmäßig den Materialstand in den Feder- oder Schneckentrichtern und installieren Sie einen Alarm im Auslauftrichter.

Schraubenbruch aufgrund von Formulierungsproblemen

Ursachenanalyse: Fehler des Mischpersonals führen zu Rezepturfehlern.

Lösung: Materialien gemäß Rezepturblatt sorgfältig mischen.

Vorbeugende Maßnahme: Überprüfen Sie regelmäßig den Strom der Hauptmaschine und beobachten Sie den Betriebszustand der Maschine sorgfältig, wenn Sie Rezepturen ändern.

Schraubenbruch durch Fremdkörper im Rohmaterial

Ursachenanalyse: Fremdkörper im Rohmaterial führen zum Festfressen der Schraube.

Lösung: Platzieren Sie einen starken Magneten an der Auslassöffnung.

Vorbeugende Maßnahme: Reinigen Sie die Oberfläche des starken Magneten regelmäßig von Verunreinigungen.

Abschluss:

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die meisten Schraubenfrakturen auf die oben genannten Ursachen zurückzuführen sind. Durch die Vermeidung dieser Probleme kann die Wahrscheinlichkeit von Schraubenbrüchen deutlich verringert werden.