Wie funktioniert eine Extrusionslinie für Vollwandrohre?

2025-08-19

A Extrusionslinie für Massivwandrohreist ein fortschrittliches Fertigungssystem zur Herstellung hochwertiger, langlebiger Kunststoffrohre, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, darunter im Baugewerbe, in der Entwässerung und in der Telekommunikation. Diese automatisierte Linie sorgt für Präzision, Effizienz und Konsistenz bei der Rohrproduktion. Im Folgenden erläutern wir die Funktionsweise sowie die wichtigsten Komponenten und technischen Spezifikationen.

Der Arbeitsprozess einer Vollwandrohr-Extrusionslinie

  1. Materialzuführung– Das Material wird im Extruderzylinder erhitzt und geschmolzen und dann durch eine Düse gedrückt, um eine kontinuierliche Rohrform zu bilden.

  2. Schmelzen und Extrudieren– Das Material wird im Extruderzylinder erhitzt und geschmolzen und dann durch eine Düse gedrückt, um eine kontinuierliche Rohrform zu bilden.

  3. Vakuumkalibrierung– Das Rohr durchläuft einen Vakuumkalibriertank, um seinen Außendurchmesser auf präzise Abmessungen zu verfestigen.

  4. Kühlung– Das Rohr wird in einem Wassertank gekühlt, um die strukturelle Integrität aufrechtzuerhalten.

  5. Transportieren und Schneiden– Eine Abzugseinheit zieht das Rohr mit kontrollierter Geschwindigkeit und ein automatischer Schneider schneidet es auf die gewünschte Länge.

  6. Stapeln und Verpacken– Fertige Rohre werden zur Lagerung und zum Versand gestapelt oder aufgerollt.

Hauptmerkmale unseresExtrusionslinie für Massivwandrohre

UnserExtrusionslinie für Massivwandrohreist auf hohe Leistung ausgelegt und bietet:

  • Transportieren und Schneiden– Kann Rohre mit Durchmessern von ... herstellen20 mm bis 1200 mm.

  • Energieeffizienz– Fortschrittliches Schraubendesign reduziert den Stromverbrauch.

  • Präzise Kontrolle– Automatisierte Systeme sorgen für gleichbleibende Wandstärke und Durchmesser.

  • Haltbarkeit– Robuste Konstruktion für Langzeitbetrieb bei minimalem Wartungsaufwand.

Solid Wall Pipe Extrusion Line

Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Extrudertyp Einzel- oder Doppelschnecke
Rohrdurchmesserbereich 20 mm – 1200 mm
Produktionskapazität Bis zu 1000 kg/h (je nach Material)
Heizleistung 30 kW – 150 kW
Kühlmethode Wassersprüh- oder Vakuumkalibrierung
Kontrollsystem SPS-Automatisierung mit Touchscreen-Schnittstelle

Vorteile der Verwendung einer Vollwandrohr-Extrusionslinie

  • Gleichbleibende Qualität– Einheitliche Rohrdimensionen und glatte Oberflächen.

  • Vielseitigkeit– Kompatibel mit mehreren Kunststoffmaterialien.

  • Kostengünstig– Reduzierte Materialverschwendung und Arbeitskosten.

  • Anpassbar– Einstellbare Einstellungen für verschiedene Rohrspezifikationen.

Abschluss

A Extrusionslinie für Massivwandrohreist für Hersteller, die zuverlässige, leistungsstarke Kunststoffrohre effizient produzieren möchten, von entscheidender Bedeutung. Mit fortschrittlicher Automatisierung und Präzisionstechnik gewährleistet unsere Extrusionslinie optimale Produktivität und überlegene Produktqualität. Ob für die kommunale Entwässerung oder industrielle Anwendungen, dieses System bietet unübertroffene Leistung.


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