Probleme und Lösungen des Extruders im Produktionsprozess von Isolierrohrausrüstungen

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ist einHersteller mechanischer Gerätemit fast 30 Jahren ErfahrungExtrusionsausrüstung für Kunststoffrohre, Neuer Umweltschutz und neue Materialausrüstung. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie die Verdauung und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir uns weiterentwickeltExtrusionslinie für PVC-Rohre, Extrusionslinie für PP-R-Rohre, PE-Wasserversorgungs-/Gasrohr-Extrusionslinie, das vom chinesischen Bauministerium empfohlen wurde, um importierte Produkte zu ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.

Die Kunststoffextrusion war schon immer ein wichtiges Glied im Produktionsprozess von DämmstoffenRohrausrüstungDabei geht es nicht nur um Geschwindigkeit, sondern auch um Qualität, wobei der Extruder in diesem Zusammenhang eine entscheidende Rolle spielt. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. hat eine Reihe von Erfahrungen aus der Theorie bis zur Praxis zum Umgang mit Problemen in diesen Bereichen zusammengefasst, von der Zuführung bis zur Schneckenheizung, von der 6-stufigen Vorwärtsplastifizierung bis zum Kopfkühlwasser. Heute werde ich mich auf die folgenden Punkte konzentrieren und hoffe, die Aufmerksamkeit von Kunden zu erregen, die Vakuumdimensionierungsgeräte für Isolierrohre verwenden, um die Produktionseffizienz von Isolierrohrgeräten besser zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.

Wenn die Zuführmaschine das Material nicht ansaugt, muss zunächst berücksichtigt werden, ob die gekauften Rohmaterialpartikel uneben sind und ob lange oder knorrige Materialien vorhanden sind, da dies dazu führt, dass die Saugöffnung nicht glatt ist und das Phänomen des nicht absorbierenden Materials auftritt. Wenn das Sekundärmaterial Verunreinigungen enthält, verstopft auch das Filtersieb im Inneren der Zuführung, was zu einer fehlenden Ansaugung und einem instabilen Austrag des Extruders führt.

Zweitens ist das Kühlwasser des Düsenkopfes sehr wichtig. Unzureichendes Kühlwasser kann nicht ausreichend Schub auf den Zuführabschnitt ausüben, was in der Industrie zum Phänomen der „Brückenbildung“ neigt, was zu einer instabilen Zuführung und einem Versagen der Extrusion zur Bildung eines vollständigen Rohrs führt (Hinweis: Unter „Brückenbildung“ versteht man die Ansammlung körniger Materialien über der Auslassöffnung). Lösung: Prüfen Sie, ob das Kühlwasser glatt und der Wasserdruck groß genug ist.

Drittens wird die Schraube durch harte Gegenstände beschädigt. Sobald die Materialien mit harten Gegenständen wie Eisennägeln in der Schraube vermischt werden, wird die Schraube im Allgemeinen von einem harten Geräusch begleitet, und die harten Gegenstände führen zu einem Verschleiß der Schraubenkanten, was sich auf die Extrusionsmenge auswirkt und die Lebensdauer der Schraube verkürzt. Lösung: Stoppen Sie in diesem Fall die Maschine sofort und entfernen Sie die Schraube zur Reinigung.

Viertens die Heiztemperatur. Im Allgemeinen reicht jede Heizzone der Schnecke von niedriger Temperatur zu hoher Temperatur, und die Temperatur steigt allmählich an (die Temperatur wird durch die Rohstoffe bestimmt). Wenn die Temperatur in einem bestimmten Bereich zu hoch ist, dreht sich das Rohmaterial in der Schnecke und verzögert sich und bewegt sich nicht vorwärts, was zu einer instabilen Extrusion führt. Lösung: Überprüfen Sie, ob zwischen dem Sensor und dem entsprechenden Schütz eine Haftung besteht, und beheben Sie dies rechtzeitig.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Gerne können Sie sich für eine detaillierte Anfrage an uns wenden. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Ausrüstungsbeschaffung.