Top-Tipps für die Extrusion

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ist einHersteller mechanischer Gerätemit über 30 Jahren ErfahrungExtrusionsausrüstung für Kunststoffrohre, neuer Umweltschutz und neue Materialausrüstung. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie die Verdauung und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir uns weiterentwickeltExtrusionslinie für PVC-Rohre, Extrusionslinie für PP-R-Rohre, PE-Wasserversorgungs-/Gasrohr-Extrusionslinie, das vom chinesischen Bauministerium empfohlen wurde, um importierte Produkte zu ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.

Temperierung optimieren

Die selbstoptimierende, geschlossene Schneckentemperierung für gegenläufige Doppelschnecken bietet eine höhere Kühlwirkung als eine Öltemperierung – und ist wartungsfrei. Die interne Schneckentemperierung trägt dazu bei, das Prozessfenster zu erweitern und die Schneckenleistung zu erhöhen. Es sorgt für ein konstantes Temperaturprofil auf allen Leistungsstufen und vermeidet Übertemperaturen im vorderen Schneckenbereich.

Eliminieren Sie freie Schnitte

Um PVC zu verarbeiten,Extruderbenötigen eine bestimmte Temperatur, Scherung und Verweilzeit. Eine gegenläufige Doppelschnecke benötigt also 6-8 verschiedene Zonen. Die meisten Konstruktionen weisen freie Schnitte (Lücken) zwischen den Zonen auf, die die Verweilzeit und die Schergeschwindigkeit verändern. Diese können durch einen kontinuierlichen Wechsel der Voreilung und durch Starten und Stoppen von Flügen innerhalb des Kanals beseitigt werden.

Temperaturanstiege minimieren

Gegenläufig rotierende Doppelschnecken erzeugen typischerweise hohe Temperaturen in der Dosierzone, daher muss die Zylinderkühlung hier intensiv sein. Kühlsysteme können oft nicht ausreichend Wärme aufnehmen. Schneckenkonstruktionen mit optimiertem Walzenspalt und Flankenspaltsystem erzeugen einerseits einen hohen Druck und weisen andererseits einen geringen Temperaturanstieg der Schmelze auf. Mit Hochdruck werden dünnwandige Rohre, Wellrohre und dünnwandige Profile hergestellt.

Verschleiß reduzieren

Primärer Verschleiß wird durch die Schneckenkonstruktion verursacht und kann daher durch Optimierung reduziert werden. Sekundärer Verschleiß wird durch die Rheologie des Schnecken- und Zylinderstahls verursacht. Sie kann durch Verschleißschutz reduziert werden, indem eine nitrierte Schnecke in einem nitrierten Zylinder betrieben wird. Dadurch wird ein höherer Verschleißschutz erreicht

PTA-Schweißung auf der Lauffläche der Schnecken und eine Bimetallschicht im Inneren des Doppelschneckengehäuses.

Reduzieren Sie den Wartungsaufwand

GTS erreicht die Trommeltemperierung mit keramischen Heizbändern und wartungsfreier Luftkühlung.

Die Bänder leiten die Wärme in das Fass statt in die Umgebungsluft. Das Heizelementdesign ist auf das Schneckendesign abgestimmt und auf Energieeinsparung optimiert. Darüber hinaus sorgt es für eine optimierte Trommeltemperierung innerhalb eines breiten Prozessfensters.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Gerne können Sie sich für eine detaillierte Anfrage an uns wenden. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Ausrüstungsbeschaffung.