Fünf Punkte, die bei der Herstellung von PVC-Rohren zu beachten sind

Im ProduktionsprozessseitPVC ist einSo'ne ArtHitzeempfindliches Material kann, selbst wenn ein Wärmestabilisator zugesetzt wird, nur die Zersetzungstemperatur erhöhen und die stabile Zeit ohne Zersetzung verlängern, was eine strenge Kontrolle der PVC-Formtemperatur erfordert. BesondersfürRPVC,seitSeine Verarbeitungstemperatur liegt oft sehr nahe an der Zersetzungstemperaturwas zur Zersetzung führtaufgrund einer unsachgemäßen Temperaturregelung. Daher sollte die Extrusionstemperatur anhand der Formel, der Extrudereigenschaften, der Düsenstruktur, der Schneckengeschwindigkeit, der Position des Temperaturmesspunkts, des Thermometerfehlers, der Tiefe des Temperaturmesspunkts usw. bestimmt werden.

ICH.Temperature control is an important factor in extrusion operation. The control factors of extrusion enthaltenZylindertemperatur, Durchmessertemperatur und Düsentemperatur. Niedrige Temperatur, schlechte Plastifizierung, mattes Aussehen des Rohrs, schlechte mechanische EigenschaftenUndProduktqualität, alleDiese können die Anforderungen nicht erfüllen. Bei zu hoher Temperatur zersetzt sich das Material und das Produkt verfärbt sich.

II.Mit der Erhöhung der Schneckengeschwindigkeit erhöht sich die Extrusionsmenge, um so den Ausstoß zu erhöhen. Es kann jedoch leicht zu einer schlechten Plastifizierung kommen, was zu einer rauen Innenwand und einem Rückgang der Festigkeit führt. Foder dieses Problem, sollte der Kopfdruck angepasst werden, um die beste Leistung und Qualität zu erzielen. Die Temperaturregelung der Schnecke beeinflusst die Fördergeschwindigkeit sowie die Plastifizierungs- und Schmelzqualität von Materialien. Das Extrusionsrohr benötigt Kühlwasser und eine Reduzierung der Schneckentemperatur trägt zur Verbesserung beiVerbesserung der plastifizierenden Qualität. Die Temperatur der Schnecke durch das Kühlwasser beträgt etwa 50 bis 70 °C℃.

III.Da drin-Beim Extrusionsvorgang ist es sehr wichtig, die Zuggeschwindigkeit anzupassen. Nachdem das Material extrudiert, geschmolzen und plastifiziert ist, wird es kontinuierlich aus dem Düsenkopf in die Setzvorrichtung, Kühlvorrichtung und Zugvorrichtung gezogen. Die Zuggeschwindigkeit sollte mit der Extrusionsgeschwindigkeit übereinstimmen. Im Allgemeinen sollte bei der normalen Produktion die Ziehgeschwindigkeit 1 % bis 10 % höher sein als die Extrusionsgeschwindigkeit des Rohrs.

IV.Druckluft kann das Rohr aufblasen, um es rund zu halten. Der Druck sollte ausreichen. Ist der Druck zu niedrig, ist das Rohr nicht rund, ist der Druck zu hoch, kühlt die Spindel ab, die Innenwand des Rohres reißt und ist nicht glatt und die Qualität des Rohres nimmt ab. Gleichzeitig muss der Druck stabil sein. Bei schwankendem Druck lässt es sich leicht herstellenRissim Rohr.

V.Zum Extrudieren verschiedener Kunststoffprodukte werden unterschiedliche Größen- und Kühlmethoden verwendet. Das Kühlmedium kann Luft, Wasser oder eine andere Flüssigkeit sein und die Temperatur muss kontrolliert werden. Die Temperatur hängt hauptsächlich mit der Produktionseffizienz und der inneren Spannung des Produkts zusammen.