Extrusionslinie für PE-Rohre der G-Serie

2021-07-15

PE-Rohrextrusion der G-Serie Die Linie eignet sich zur Herstellung von PE-, PP- usw. Kunststoffrohren und anderem Polyethylen Material. Es zeichnet sich durch hohe Automatisierung, stabile und zuverlässige Leistung und hohe Leistung aus Effizienz usw.


Der Prozess von PE Rohrproduktionslinie:

Erstens die PE Kunststoffpartikel werden in die Ladetür des Einschneckenextruders geladen.

Zweitens das Material wird nach Durchlaufen des Schneckenzylinders zur Fusionskonformation erhitzt, rundgemischt und plastifiziert.

Drittens die Fusion Das Material durchläuft die Kalibrierhülse, den Vakuumkalibriertank und Duschtank und werden dann zu den Rohrprodukten.

Viertens die Pfeife wird von der Zugmaschine gezogen und in den Fräser geschickt, wo das Rohr verarbeitet wird entsprechend der voreingestellten Länge schneiden, in der Zwischenzeit wird der Schneidstaub entfernt durch den Staubentferner entfernt.

Fünftens, die Ein Rohr mit fester Länge wird an den Speichertisch gesendet, der über das verfügt automatische Entladefunktion.


Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller mechanischer Geräte mit fast 30 Mitarbeitern Jahrelange Erfahrungen mit Kunststoffrohr-Extrusionsgeräten, neue Umwelt Schutz und neue Materialausrüstung. Hier möchten wir einen von uns vorstellen Die beliebteste PE 160-Rohrextrusionslinie der G-Serie für Sie Referenz:


PE 160G-Rohr Die Extrusionslinie besteht aus folgenden Einzelmaschinen:

1. FLSJ-G Serie Hocheffizienter Einschneckenextruder: stellt das aktuellste Deutsch vor Technologie. Mit neuem Design von Barriereschnecke, Nutzylinder und Spiralzuführung Abschnitt (mit Temperaturkontrollsystem), sorgt für eine große Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien und hocheffiziente und stabile Extrusionskapazität.

2. Kalibrierung Hülse: Für verschiedene Kunststoffrohre können wir passende Kalibrierhülsen liefern.

3. Einzel Schnecken-Coextruder für Markierungsstreifen: geeignet für die Anforderungen der Markierung Streifen auf Rohren mit einem Durchmesser von 16 mm bis 2200 mm.

4. Spiral Extrusionsdüse: Leichter Düsenkopf der neuen Generation.

5. Vakuum Tank: Verwendung einer transparenten Edelstahlkugel-Wasserstandsanzeige zur Erkennung und Wasserstand kontrollieren, Wasserfalle für Kalibrierhülse.

6. Sprühen Kühltank: vollständig geschlossene Struktur und Schiebefenster aus gehärtetem Glas.

7. Meterzählung Drucker: Verwendet den Heißpressdruck, um auf einem Farbband gehaltene Pigmente zu drucken auf Kunststoffrohrmaterialien, Profilen oder Kabelaußenseiten. Die Ergebnisse sind überlegen diejenigen, die mit traditionellen Tintendruckverfahren erhalten werden. Die Dosierzählung erfolgt präzise, ​​die Druckqualität klar und scharf, die Leistung zuverlässig und Bedienung bequem. Es ist eines der idealsten Messgeräte für den Druck aktuell verfügbare Ausrüstung.

8. Abzug: Raupentraktion, unabhängiger Frequenzumwandlungsantriebsmotor, japanisch Drehgeber und MITSUBISHI-Geschwindigkeitsregler.

9. Schneiden Maschine: Ringrotation der Klinge mit Anfasfunktion, die sie besitzt Vorteile: geringe Geräuschentwicklung, kein Chip, Energieeinsparung und Umweltschutz.

10.   Einzelstation Der Aufwickler wird hauptsächlich zum Aufwickeln von Aluminium-Kunststoff-Verbundrohren, Kabeln usw. verwendet. Schutzrohre, PE-Rohre usw.



Wenn Sie mehr brauchen Informationen, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. heißt Sie herzlich willkommen Detaillierte Anfrage, wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Beschaffung von Ausrüstung.



  • Email
  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy