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मराठी Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ist einHersteller mechanischer Gerätemit über 30 Jahren Erfahrung inExtrusionsausrüstung für Kunststoffrohre, neue Umweltschutzausrüstungund neue Materialausrüstung. Seit seiner Gründung hat sich Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer weiterentwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung von Kerntechnologien sowie die Verdauung und Absorption fortschrittlicher Technologien haben wir uns weiterentwickeltExtrusionslinie für PVC-RohreS,Extrusionslinie für PP-R-RohreS,undExtrusionslinien für PE-Wasserversorgungs-/Gasrohre, die vom chinesischen Bauministerium als Ersatz für importierte Produkte empfohlen wurden. Wir haben uns außerdem den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ verdient.
Kürzlich haben wir die Probleme gesammelt, die bei der Verwendung von Extruderfunktionen und -konfigurationen häufig auftreten, und relevante Experten eingeladen, professionelle Anleitung zu geben, um diese Probleme bekannt zu machen.
1. Was sind die Fütterungssysteme in einemExtruder?
Zu den Zuführsystemen einer Doppelschnecken-Produktionslinie gehören hauptsächlich: 1. Federzuführer, 2. Schneckenzuführer, 3. Vakuum-Pulverzuführer.
Die Einschnecken-Produktionslinie verwendet hauptsächlich: Vakuum-Granulat-Materialzuführung.
2. Wofür wird der Fütterungsmodus im Allgemeinen verwendet?Doppelschnecken- und EinschneckenExtruder?
Eine konischeDoppelschneckenExtruderVerwendet ein Doppelschnecken-Zufuhrsystem (um das Brückenbildungsproblem zu reduzieren. Brückenbildung: Nach der Reibung zwischen Pulverpartikeln wird statische Elektrizität erzeugt, die leicht dazu führt, dass sie sich aneinander häufen).
Die Fütterung von aEinschneckenExtruderist hauptsächlich freier Fall (Schwerelosigkeit). Darüber hinaus kann ein Metergewichtssystem (auch eine Schwerelosigkeitsform) verwendet werden.
3. Warum aDoppelschneckenExtruderBenötigen Sie während der Produktion eine Vakuumabsauganlage?
Pulver absorbiert leicht Wasserdampf aus der Luft, daher benötigt die Hauptmaschine eine Vakuumabsaugung, um eine Beeinträchtigung der Produkte zu vermeiden.
4. Aus welchen Materialien und Strukturen bestehen PP- und PE-Rohrdimensionierungshülsen?
PP- und PE-Rohrdimensionierungshülsen bestehen aus Kupfer. Es gibt eine Kalibrierhülse vom Scheibentyp: gute Kühlleistung, geeignet für PE/PP-Hochgeschwindigkeitsextrusion, über 8 m/min. Die Nut der gemeinsamen Kupfer-Dimensionierungshülse: Das externe Vakuum ermöglicht die Aufnahme des Rohrs und ermöglicht auch den Eintritt von Kühlwasser.
5. Aus welchen Materialien bestehen PVC-Rohrdimensionierungshülsen?
PVC-Rohrdimensionierungshülsen umfassen Kupferhülsen für eine schnelle Abkühlung und Edelstahlhülsen für Verschleißfestigkeit.
6. Welche Entwässerungsmethoden gibt es für einen Vakuumtank?
Manuelle Entwässerung, temperaturgesteuerte Entwässerung (mechanisches Expansionsventil, pneumatisches Schrägsitzventil).
7. Welche Arten von Rohrschneidemaschinen gibt es und welche Vorteile haben sie?
Messerhubschneider: Geeignet zum Schneiden von Rohren mit kleinem Durchmesser und Profilschneiden mit Spänen.
Planetenschneidemaschine: Vorteile: Es können auch andere Rohre als Rohre mit kleinem Durchmesser geschnitten werden.
Spanlose Schneidemaschine: Vorteile: keine Späne.
8. Welche Oberflächenbehandlungen werden auf die Form angewendet?
Die Oberfläche ist mit Hartchrom beschichtet. Hartchrom verbessert die Oberflächenhärte von Teilen, die Verschleißfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit.
9. Was ist der Hauptunterschied zwischen einer effizienten PE-Rohr-Produktionslinie und einer gewöhnlichen PE-Rohr-Produktionslinie?
Der Grund, warum die hocheffiziente Rohrproduktionslinie effizient ist, liegt darin, dass sie die Leistung der Hauptmaschine durch hohe Geschwindigkeit erhöht.
Wenn Sie weitere Informationen benötigen,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Wir heißen Sie herzlich willkommen, uns für eine detaillierte Anfrage zu kontaktieren. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Ausrüstungsbeschaffung.