Auswahl von Rohstoffen für PVC-Rohrproduktionsanlagen

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller mechanischer Geräte mit fast 30 Jahren Erfahrung in der Extrusion von Kunststoffrohren, im neuen Umweltschutz und in der Ausrüstung für neue Materialien. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie Aufschluss und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir PVC-Rohrextrusionslinien, PP-R-Rohrextrusionslinien und PE-Wasserversorgungs-/Gasrohrextrusionslinien entwickelt, die von der empfohlen wurden Chinesisches Bauministerium will importierte Produkte ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.

Der Kunststoff Polyvinylchlorid (PVC) ist ein Mehrkomponentenkunststoff. Je nach Verwendungszweck können unterschiedliche Zusatzstoffe zugesetzt werden und die Produkte weisen auch unterschiedliche physikalische Eigenschaften auf. PVC-Rohre werden in weiche und harte PVC-Rohre unterteilt. UPVC-Rohre werden durch Mischen von PVC-Harz mit Stabilisator, Schmiermittel und anderen Zusatzstoffen sowie Extrusion nach der Granulierung hergestellt. Es kann auch direkt aus Pulver geformt werden.

UPVC-Rohre weisen eine gute chemische Korrosionsbeständigkeit und Isolierung auf. Es transportiert hauptsächlich verschiedene Flüssigkeiten und kann auch als Drahthülse usw. verwendet werden. Diese Art von Rohr lässt sich leicht schneiden, schweißen, verbinden, erhitzen und biegen und ist daher sehr bequem zu installieren und zu verwenden. Ein Einschneckenextruder wird für Pellets verwendet, und ein Doppelschneckenextruder eignet sich am besten für die direkte Extrusion von Pulver. Die Verarbeitungstemperatur von Pulver ist etwa 10 °C niedriger als die von entsprechenden Pellets.

SG-5 oderXS-4-Harz mit niedrigem Polymerisationsgrad soll als Rohmaterial ausgewählt werden. Obwohl die physikalischen und mechanischen Eigenschaften und die Wärmebeständigkeit umso besser sind, je höher der Polymerisationsgrad ist, führt dies zu einer schlechten Fließfähigkeit des Harzes und bringt einige Schwierigkeiten bei der Verarbeitung mit sich. Daher ist SG-5-Harz mit einer Viskosität von (107 ~ 117) ml/G im Allgemeinen geeignet.

① Für harte Rohre wird im Allgemeinen ein Bleistabilisator verwendet. Aufgrund seiner hervorragenden thermischen Stabilität wird häufig tribasisches Bleisulfat verwendet, dessen Schmierfähigkeit jedoch schlecht ist. Es wird normalerweise zusammen mit Blei- und Bariumseifen mit guter Gleitfähigkeit verwendet;

② Als innere Schmiermittel werden im Allgemeinen Metallseifen verwendet;

③ Wachs mit niedrigem Schmelzpunkt als äußeres Schmiermittel;

④ Als Füllstoffe werden hauptsächlich Calciumcarbonat und Bariumsulfat (Barytpulver) verwendet. Da Calciumcarbonat die Oberflächeneigenschaften des Rohrs verbessert, kann Bariumsulfat die Formbarkeit verbessern und das Rohr leichter aushärten lassen. Die Kombination aus beidem kann die Kosten senken, eine übermäßige Dosierung beeinträchtigt jedoch die Leistung des Rohrs. Es ist besser, dem Druckrohr und dem korrosionsbeständigen Rohr keine oder weniger Füllstoffe hinzuzufügen.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen, können Sie sich gerne an Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. wenden, um eine detaillierte Anfrage zu stellen. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Gerätebeschaffung.

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