Diskussion über den Produktionsprozess von Polypropylen-Wasserversorgungsrohren, die durch Extruder hergestellt werden

Wasserversorgungsrohre aus Polypropylen sind eine Art Kunststoffrohr, das mit einem Einschneckenextruder aus Polypropylenharz als Hauptrohstoff extrudiert wird. Diese Art von Rohr zeichnet sich durch geringstes Gewicht, Ungiftigkeit, Säurebeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit, gute Zähigkeit, gute Hitzebeständigkeit usw. aus. Gleichzeitig kann es bei hoher Temperatur und geringer Belastung lange verwendet werden. Heutzutage wird es hauptsächlich in der Wasserversorgung, Wasserversorgung, verwendetdRegen, Ackerlandbewässerung und verschiedene chemische Flüssigkeits- und Gaspipelines.

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller mechanischer Geräte mit fast 30 Jahren Erfahrung in der Extrusion von Kunststoffrohren, im neuen Umweltschutz und in der Ausrüstung für neue Materialien. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie Aufschluss und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir eine PVC-Rohrextrusionslinie, eine PP-R-Rohrextrusionslinie und eine PE-Wasserversorgungs-/Gasrohrextrusionslinie entwickelt, die von uns empfohlen wurde Chinesisches Bauministerium will importierte Produkte ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.

Hier, wirHaveeinige Produktionsprozesse für Polypropylen-Wasserversorgungsrohre geklärt. TDie Einzelheiten lauten wie folgt:

1、Rohstoffauswahl

Das PP-Harz, das in Polypropylen-Wasserversorgungsrohren verwendet wird, die durch Extruder hergestellt werden, muss ein Harz mit einer Schmelzflussrate im Bereich von 0,2 bis 3 G/10 Min. wählen. Es wird empfohlen, hochwertiges Harz aus großen Fabriken zu verwenden, um die Qualität von Kunststoffprodukten sicherzustellen.

2、Auswahl der Ausrüstung der Extruder-Produktionslinie

Der Extruder dient zum Extrudieren des Harzes. Derzeit wird der allgemeine Einschneckenextruder hauptsächlich in der Kunststofffabrik eingesetzt. Im Allgemeinen schlagen wir vor, dass die Schneckenstruktur der Extruderausrüstung vom Typ mit äquidistanter allmählicher Änderung sein sollte, mit einem Längen-Durchmesser-Verhältnis von 25 bis 30:1 und einem Kompressionsverhältnis von 2,5 bis 4,5.

Die am Extruderkopf verwendete Rohrformdüsenstruktur ist größtenteils eine durchgehende Struktur, der gerade Teil der KernstangeL(lang)= (2-5)D(D ist der Durchmesser des Rohres. Wenn der Durchmesserwert klein ist, wird der größere Wert verwendet. Bei großem Rohrdurchmesser wird der kleinere Wert gewählt. DerinnereDurchmesser derGrößeÄrmel d =D/ (1-Schrumpfung des Rohres) (Die Schrumpfungsrate des Rohres beträgt im Allgemeinen 0,27 % - 0,47 %).

3、Kontrollbereich der Prozesstemperatur an Extrudergeräten

Die Heiztemperatur des Extruderzylinders vom Zufuhrbereich bis zum Homogenisierungsbereich beträgt 150 bis 170 °C℃, 170 ~ 190℃, 200 ~ 220℃. Der Temperaturkontrollbereich der Düse am Extruderkopf liegt zwischen 190 und 220 °C℃.

Obenstehendessind einigeEinfache Informationen zum Produktionsprozess von Polypropylen-Wasserversorgungsrohren, die mit einem Extruder hergestellt werden. Wir hoffen, Ihnen etwas weiterhelfen zu können. Wenn Sie Bedarf haben, rufen Sie uns bitte für eine detaillierte Anfrage an. Wir bieten Ihnen professionelle Vorschläge zur Ausrüstungsbeschaffung und technische Beratung.

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