So lösen Sie Probleme bei der PPR-Rohrproduktion

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller mechanischer Geräte mit fast 30 Jahren Erfahrung in diesem BereichExtrusionsausrüstung für Kunststoffrohre, Neuer Umweltschutz und neue Materialausrüstung. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie die Verdauung und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir uns weiterentwickeltExtrusionslinie für PVC-Rohre, Extrusionslinie für PP-R-Rohre, PE-Wasserversorgungs-/Gasrohr-Extrusionslinie, das vom chinesischen Bauministerium empfohlen wurde, um importierte Produkte zu ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.

Das Folgende wirdTeilen Sie uns einige Probleme mit, die beim Extrusionsprozess häufig auftretenPPRRohr und geben Ihnen einige entsprechende Lösungen.

1. Gibt es Koksflecken auf der Rohroberfläche?

A: Der mögliche Grund ist, dass die Temperatur des Rumpfes oder des Handstücks zu hoch ist; Der Maschinenkopf und der Filter werden nicht gereinigt; Das Granulat enthält Verunreinigungen; Schlechte thermische Stabilität der Rohstoffe; Das Kontrolltemperaturinstrument fällt aus.

2. Gibt es einen schwarzen Streifen auf der Rohroberfläche?

A: Die mögliche Ursache ist, dass die Kopftemperatur zu hoch ist und der Filter nicht gründlich gereinigt wird.

3. Die Oberfläche des Rohres ist matt?

A: Die Düsentemperatur ist möglicherweise zu niedrig oder zu hoch.

4. Gibt es Falten auf der Rohroberfläche?

A: Die Temperatur um den Chip herum kann ungleichmäßig sein; Das Kühlwasser ist zu heiß; Die Traktion ist zu langsam.

5. Die Innenwand des Rohres ist rau?

Antwort: Möglicherweise ist die Dorntemperatur zu niedrig; Die Rumpftemperatur ist zu niedrig; Die Schneckentemperatur ist zu hoch.

6. Gibt es einen Riss in der Rohrinnenwand?

A: Das Material kann Verunreinigungen enthalten; Die Dorntemperatur ist zu niedrig; Niedrige Rumpftemperatur; Die Zuggeschwindigkeit ist zu hoch.

7. Ist die Innenwand des Rohres uneben?

A: Die Schneckentemperatur ist möglicherweise zu hoch; Schneckengeschwindigkeit ist zu hoch.

8. Gibt es eine Blase an der Innenwand des?Rohr?

A: Es kann durch Feuchtigkeit beeinträchtigt werden.

9. Ungleichmäßige Rohrwandstärke?

A: Die Mundform und die Kernform sind möglicherweise nicht ausgerichtet. Die Kopftemperatur ist ungleichmäßig; Instabile Traktion; Die Druckluft ist instabil.

10. Rohrbiegen?

A: Die Rohrwandstärke kann ungleichmäßig sein; Die Temperatur um den Maschinenkopf herum ist ungleichmäßig; Kopfkühlnut und Traktionsschneidzentrum sind nicht ausgerichtet; Die Löcher an beiden Enden der Kühlnut sind nicht konzentrisch.

11. Ist das Produkt spröde?

A: Möglicherweise ist der Rumpf nicht ausreichend plastifiziert; Schneckengeschwindigkeit ist zu hoch; Die Kopftemperatur ist zu niedrig; Die Harzviskosität ist zu hoch.

12. Große Längs- oder Querschrumpfung von Rohren?

A: Der radiale Unterschied zwischen der Kalibrierhülse und dem Innendurchmesser der Matrize kann groß sein (quer); Hohe Zuggeschwindigkeit (längs).

13. Plötzliche langsame Entladung?

A: Die Temperatur im Schneckenzuführbereich kann hoch sein; Wassereinbruch in den Rumpf; Der Schmelzedruck des Maschinenkopfes ist niedrig.

Die oben genannten Probleme treten häufig aufExtrusionsprozess vonPPRRohr, und die entsprechenden Lösungen werden angegeben. Wenn Sie mehr brauchenInformationGerne können Sie uns für eine Beratung kontaktieren. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.,als Hersteller mit fast 30 Jahren ErfahrungErfahrungvonExtruder-Produktionslinienausrüstung, wir haben viel Erfahrung in der Herstellung von Geräten,und wirkann Ihnen professionelle technische Beratung und Vorschläge zur Ausrüstungsbeschaffung geben.