Bei der Qualitätskontrolle bei der Herstellung von UPVC-Rohren sollten drei wichtige Punkte beachtet werden

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ist seit fast 30 Jahren ein Hersteller mit einer kompletten Ausrüstung für Extruder-Produktionslinien, Unser PVC-Rohrextruder verfügt über ein fortschrittliches paralleles Doppelschneckendesign, das eine starke Garantie für PVC bietet. Qualitäts- und Produktivitätskontrolle ist ein wichtiges BindegliedRohr Bei der Extrusionsproduktion sollten die wichtigsten Punkte bei der Qualitätskontrolle der Rohrextrusionsproduktion beachtet werden.

1. Auswahl der Rohstoffe und Rezeptur

SG-5-Harz mit einer Viskosität von (1,7–1,8)×10-3Pa•s eignet sich für die Herstellung harter Rohre. Wird normalerweise als Bleistabilisator auf Drei-Salz-Basis verwendet, seine thermische Stabilität ist gut und die Schmierfähigkeit von Blei und Bariumseife ist gut, und es wird zur Erhöhung der Schmierfähigkeit verwendet. Bei der Verarbeitung harter Rohre muss die interne Schmierung berücksichtigt werden, um die intermolekulare Kraft zu verringern, sodass die Schmelzviskosität für die Umformung abnimmt, und die externe Schmierung muss berücksichtigt werden, um die Schmelze und das Anhaften von heißem Metall zu verhindern, sodass die Oberfläche der Produkte erhalten bleibt ist hell. Für die Innenschmierung werden im Allgemeinen Metallseifen verwendet, während für die Außenschmierung niedrig schmelzendes Wachs verwendet wird. Füllstoffe verwenden hauptsächlich Calciumcarbonat und Barium (Barytpulver). Calciumcarbonat sorgt für eine gute Oberflächenleistung des Rohrs, Barium kann die Formbarkeit verbessern, so dass das Rohr leicht fertigzustellen ist. Beides kann die Kosten senken, aber denken Sie daran, dass zu viel davon verwendet wird Um die Leistung des Rohrs, des Druckrohrs und des korrosionsbeständigen Rohrs zu beeinträchtigen, ist es am besten, keine oder weniger Füllstoffe hinzuzufügen.

2. Wichtige Punkte des Prozesses

UPVC-Rohre werden mit SG-5-PVC-Harz geformt und mit Stabilisator, Schmiermittel, Füllstoff, Pigment usw. versetzt. Diese Rohstoffe werden nach der richtigen Behandlung gemäß der Formel geknetet. Das PVC Rohr Der Extruder von Fanglii verwendet einen Doppelschneckenextruder, der direkt mit Pulver geformt werden kann.

Darüber hinaus sollten zwei Punkte beachtet werden, wenn das Pulver zur direkten Extrusion von Rohren ohne Granulierung verwendet wird: Erstens ist der Doppelschneckenextruder die beste Wahl für die direkte Extrusion von Pulver. Da das Pulver im Vergleich zum körnigen Material weniger einen Mischscherplastifizierungsprozess aufweist, kann der Doppelschneckenextruder die Scherplastifizierung verstärken und den erwarteten Effekt erzielen; Zweitens ist die Wärme- und Wärmeleitung schlechter, da das Granulat kompakter ist als das Pulver, sodass die Verarbeitungstemperatur des Pulvers etwa 10 °C beträgt℃ niedriger sein als die Verarbeitungstemperatur des entsprechenden Granulats.

3. Wichtige Punkte des Prozesszustands und der Prozesskontrolle

Da PVC im Produktionsprozess ein wärmeempfindliches Material ist, ist eine strenge Kontrolle der PVC-Formtemperatur erforderlich. Insbesondere bei RPVC, da dessen Verarbeitungstemperatur sehr nahe an der Zersetzungstemperatur liegt, kommt es häufig zu einer Zersetzung aufgrund einer unsachgemäßen Temperaturkontrolle. Daher sollte die Extrusionstemperatur anhand der Formel, der Extrudereigenschaften, der Düsenstruktur, der Schneckengeschwindigkeit, der Position des Temperaturmesspunkts, des Thermometerfehlers, der Tiefe des Temperaturmesspunkts usw. bestimmt werden.

ObenstehendesSind Drei wichtige Punkte sollten bei der Qualitätskontrolle beachtet werden der UPVC-Rohrproduktion. Wir hoffen, Ihnen etwas weiterhelfen zu können. Wenn Sie Bedarf haben, rufen Sie uns bitte für eine detaillierte Anfrage an. Wir bieten Ihnen professionelle Vorschläge zur Ausrüstungsbeschaffung und technische Beratung.

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