Ein professioneller Leitfaden zu 10 technischen Fragen zu Funktionen und Konfigurationen von Rohrextrudern

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ist einHersteller mechanischer Gerätemit über 30 Jahren ErfahrungExtrusionsausrüstung für Kunststoffrohre, neuer Umweltschutz und neue Materialausrüstung. Seit seiner Gründung wurde Fangli basierend auf den Anforderungen der Benutzer entwickelt. Durch kontinuierliche Verbesserung, unabhängige Forschung und Entwicklung der Kerntechnologie sowie die Verdauung und Absorption fortschrittlicher Technologie und anderer Mittel haben wir uns weiterentwickeltExtrusionslinie für PVC-Rohre, Extrusionslinie für PP-R-Rohre, PE-Wasserversorgungs-/Gasrohr-Extrusionslinie, das vom chinesischen Bauministerium empfohlen wurde, um importierte Produkte zu ersetzen. Wir haben den Titel „Erstklassige Marke in der Provinz Zhejiang“ erhalten.

In letzter Zeit häufige Probleme bezüglichExtruderWährend des Betriebs auftretende Funktionen und Konfigurationen wurden erfasst. Es wurde professioneller Rat von einschlägigen Experten bereitgestellt und dieser Leitfaden dient als Referenz. Experten können gerne weitere Korrekturen oder Kommentare abgeben.

1. Welche Fütterungssysteme werden verwendet?Extruder?

Fürkonischer DoppelschneckenextruderZu den wichtigsten Zuführsystemen gehören:

Feder-Feeder

Schneckenförderer

Vakuum-Pulverzuführung

FürEinschneckenextruderlinien: Vakuum-Pelletzuführung.

2. Wofür werden Fütterungsmodi im Allgemeinen verwendet?konische DoppelschneckeUndEinschneckenextruderS?

Konische DoppelschneckenextruderVerwenden Sie ein Doppelschnecken-Zufuhrsystem, um Brückenbildung zu reduzieren (Brückenbildung bezieht sich auf Pulverpartikel, die aneinander reiben, statische Elektrizität erzeugen und dazu führen, dass Material zusammenklumpt).

EinschneckenextruderVerwenden Sie in erster Linie die Schwerkraftfütterung (Gewichtsverlust), es kann jedoch auch ein gravimetrisches System (Massenfluss) verwendet werden, das ebenfalls eine Form der Gewichtsverlustfütterung darstellt.

3. Warum ist ein Vakuum-Entlüftungssystem notwendig?Doppelschneckenextruders während der Produktion?

Pulvermaterialien absorbieren leicht Feuchtigkeit aus der Luft, daher muss der Extruder unter Vakuum entlüftet werden, um zu verhindern, dass dies die Qualität des Endprodukts beeinträchtigt.

4. Welche Materialien und Strukturen werden für PP- und PE-Rohrdimensionierungshülsen verwendet?

PP- und PE-Rohrdimensionierungshülsen bestehen aus Kupfer. Die Kalibrierhülse in Scheibenform bietet eine gute Kühlung und eignet sich für die Hochgeschwindigkeitsextrusion von PE/PP-Rohren mit Geschwindigkeiten von 8 m/min oder mehr. Eine Standard-Dimensionierungshülse aus Kupfer verfügt über Rillen, die es dem Vakuum ermöglichen, das Rohr gegen die Hülse zu ziehen und gleichzeitig den Eintritt von Kühlwasser zu ermöglichen.

5. Welche Materialien werden für PVC-Rohrdimensionierungshülsen verwendet?

PVC-Rohrdimensionierungshülsen können aus Kupfer (zur schnelleren Abkühlung) oder Edelstahl (zur Verschleißfestigkeit) bestehen.

6. Was sind die Spezifikationen der Haupteinheiten von Einschneckenextrudern, einschließlich der entsprechenden Motorleistungswerte und Rohrdurchmesserbereiche? Was sind die Hauptbestandteile einesEinschneckenextruder?

Die Haupteinheit umfasst:

Motormarken: Siemens, Beide, Wannan, WEG

Getriebe: Guomao, Duoling

Zylinder und Schnecke: 38CrMoAlA; Hersteller: Jinghong, Huaye, Jinteng, Jinjiu

Heizungen: Keramik oder Aluminiumguss; Hersteller: Luhao

Fans: Suzhou Aoke, Taiwan Sanyue

Elektrische Komponenten:

– Wechselrichter: ABB, Japan Yaskawa

– Niederspannungskomponenten: Schneider, Siemens

– Halbleiterrelais: Frankreich Celduc, Schweiz Carlo Gavazzi, Italien Gefran

– Leistungsschalter: LS, Schneider

7. Welche Entwässerungsmethoden gibt es für VakuumtankS?

Manuelle Entwässerung und temperaturgesteuerte Entwässerung (mechanisches Expansionsventil, pneumatisches Schrägsitzventil).

8. Welche Arten von Rohrschneidern gibt es und welche Vorteile haben sie?

– Schwenkschneider: Geeignet für Rohre mit kleinem Durchmesser und Profilschneiden; produziert Chips.

– Planetenschneider: Vorteil – Kann Rohre unterschiedlicher Größe mit Ausnahme kleinerer Durchmesser schneiden.

– Spanloser Fräser: Vorteil – es entstehen keine Späne.

9. Welche Oberflächenbehandlungen werden auf Formen angewendet?

Auf die Oberfläche wird eine Hartverchromung aufgebracht, die die Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert.

10. Was sind die Hauptunterschiede zwischen einer hocheffizienten PE-Rohrleitung und einer Standard-PE-Rohrleitung?

Der höhere Wirkungsgrad einer Hochleistungsrohrleitung wird durch eine Erhöhung der Schneckendrehzahl und damit einer Steigerung der Extruderleistung erreicht.

Wenn Sie weitere Informationen benötigen,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.Gerne können Sie sich für eine detaillierte Anfrage an uns wenden. Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung oder Vorschläge zur Ausrüstungsbeschaffung.